近年來絨類面料風(fēng)靡市場，為廣大商家所看好。在服裝方面，由于絨毛類服裝受到消費者的喜愛，而真皮等自然原料受資源的限制，貨源少、價格高，已難以滿足市場的需求。絨毛類產(chǎn)品不僅解決了資源問題，而且隨著高新技術(shù)的不斷發(fā)展，仿制品的外觀及性能已逐步接近或達到真品的水平，特別在色澤、彈性、牢度、價格等方面。在家用裝飾織物方面可用于床罩、沙發(fā)套、窗簾、護墻布等，工業(yè)方面包括各類儀器套、拋光布、醫(yī)用床墊、汽車座墊等，前途非常廣泛。
目前市面上流行的多姿多彩的絨類織物很多就是通過后整理獲得的?，F(xiàn)就一些常用的后整理技術(shù)作簡要介紹。
1.折皺絨織物
絨類織物在染色等整理過程中產(chǎn)生的分散性局部折痕，嚴重損害了絨織物的絨面質(zhì)量。但如果使這種折痕引起的絨毛倒向紊亂現(xiàn)象分布為均勻而有一定密集度，則可成為一種別有風(fēng)格的折皺絨產(chǎn)品。它的形成與在全棉汗布織物上進行扎染加工，使織物在繩扎緊處呈現(xiàn)出自然風(fēng)格的花紋類同。<br><br>絨織物的折皺處理可利用染色機進行，獲得絨面折皺風(fēng)格較為粗獷的產(chǎn)品。用絨毛長度較長的絨織物進行這種處理效果較為突出。
2.拋光整理與上光整理
如經(jīng)編平絨織物采用有光滌絲為絨毛時，可施加絨面的拋光整理，制成色澤艷麗、平滑閃光的天鵝絨織物。在拋光作用下，絨毛進一步排列整齊倒向一致，絨面顯得精致光亮，對光線的反射力增強，絨面產(chǎn)生較強的閃光效應(yīng)。
拋光整理可在獨立的整理機械上進行，也可對染色平絨織物施加開松梳毛剪毛過程后連續(xù)進行。拋光整理是織物絨面在一只高速轉(zhuǎn)動的熱輥筒表面緊貼地通過，接觸溫度約為150～160℃，其作用強度可以通過接觸包角的大小和布速快慢進行調(diào)節(jié)。對無光滌絲絨面的拋光整理，使絨毛產(chǎn)生光澤作用，稱為上光整理。要求絨毛有一定傾斜度時，可調(diào)節(jié)拋光熱輥筒對絨面的加壓摩擦，或調(diào)節(jié)熱輥溫度來進行。各種拋光整理織物的上機絨毛方向應(yīng)與熱輥筒轉(zhuǎn)向一致。
3.刷花絨織物
刷花絨織物是絨頭針織物的絨面經(jīng)熱刷形成花式效應(yīng)的織物，其特點是質(zhì)地柔軟、絨面豐滿、花型立體感強、時隱時現(xiàn)，十分別致。經(jīng)編雙針床剖幅形成的長毛絨織物或者緯編天鵝絨織物都可以加工成刷絨織物。刷絨面花型是通過熱刷形成的。高速回旋的轉(zhuǎn)刷透過滾筒壁上的孔作用于織物絨面，將這部分絨毛刷起，由于另一面支撐織物的加熱滾筒的熱定型作用，將未刷起的化纖絨毛定型的倒伏狀態(tài)，而將刷起的絨毛仍然直立。由絨毛的不同方面構(gòu)成的花型，在光線照射下呈不同的反射，花型變幻莫測，使織物更加迷人。
4.搖粒絨織物
是一種雙面絨毛圈織物，其原料一般為普通滌綸，通過特殊的后整理工藝加工而成，具有舒適、柔軟、保暖等特點。傳統(tǒng)的雙面絨毛圈布僅僅通過兩面抓毛，毛絨貼著布面呈片狀，不能直立，多次水洗會結(jié)塊、板結(jié)，彈性變差，手感硬，而新工藝無論怎么洗刷，絨粒仍然直立，不易倒伏，手感蓬松，絨粒久洗不脫落。
加工工序為：織造→染色→預(yù)定型加起毛油→刷毛→梳毛→剪毛→搖粒→成品定型。
5.拷花絨，凹凸花絲絨
拷花絨是將素絨織物經(jīng)過拷花機的鏤花滾轉(zhuǎn)和金屬絲刷的排刷作用，使鏤花處絨毛受到絲刷的排梳而倒伏，形成臥絨花紋，其他的絨毛依然聳立，成為立絨地部，絨面呈現(xiàn)起伏的花、地分明的拷花絲絨。
凹凸花絲絨是在拷花絨的基礎(chǔ)上，經(jīng)剪毛機滾刀切割剪絨，挺立的絨毛被割短為地部，而未經(jīng)切割的臥絨經(jīng)整理機的立絨加工，恢復(fù)絨毛的原來高度形成花部，絨面形成高低不同、花地分明的凹凸絨。
另外還可以通過軋壓形成花紋。即將普通的素絨通過軋花機的兩個軋輥，一個為帶有較淺凸型花紋（軋出花型有光）或凹型花紋（軋出花型無光）的軋輥，另一個為普通光輥?？椢镌谲垑合拢糠纸q毛壓平呈現(xiàn)花紋.
6.金銀粉印花
目前所用的金、銀粉實際上是銅鋅合金和純鋁粉末。金粉按色澤分成淺、中和深金色。銀粉含鋁純度為99.5%。由于鋁粉性活潑，表面易形成氧化膜，其粉狀物在空氣中爆炸下限濃度在27-50g/cm2，和水作用會釋放出氫，影響色漿的穩(wěn)定性，所以在實用中不及金粉印花普遍。金粉印花工藝的處方如下：
金粉（400目）350g
粘合劑MR-96400g
專用乳化劑250 g
合計1L
工藝流程：印金粉→焙烘→軋樹脂→焙烘→拉幅→軋光→防縮。
也可以采用發(fā)泡印花方法，在印染中添加發(fā)泡劑和熱塑性樹脂，經(jīng)高溫焙烘后發(fā)泡劑分解，釋放出氣體使印漿膨脹而形成立體花型，并借樹脂將金粉涂料固著。工藝不僅簡單，而且無粗硬的手感。其流程為：冷臺板平網(wǎng)印花→焙烘。
7.爛花絨
利用印花機，對用可腐蝕的毛圈紗和不可腐蝕的地紗組成的絨坯布，在其他面印上腐蝕性物質(zhì)，經(jīng)后處理后將部分絨面爛掉，可產(chǎn)生爛花絨。一般由錦綸絲和有光粘膠絲交織而成。絨地輕薄柔挺透明，絨毛濃艷密集，花地凹凸分明。
另外還有一種用爛花工藝形成花式毛圈織物的方法。用三梳或四梳經(jīng)編機生產(chǎn)平面織物，一把梳櫛編織地組織，一把或兩把為毛圈梳，還有一把用粘膠紗線，專門用來束縛毛圈?？椢镌谡頃r使織物的表面在花紋部分或者整個表面印上化學(xué)腐蝕劑，只腐蝕粘膠連接紗。一旦粘膠溶解，被束縛的毛圈就直立起來，其余線圈仍被束縛，從而產(chǎn)生有趣的凹凸的花紋效應(yīng)。
8.滾球類絨類織物
滾球絨類織物是近年國內(nèi)外市場上風(fēng)靡暢銷的人造毛皮類產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要用于高檔服裝的里料、領(lǐng)料、袖口及兒童服裝等。分別具有羔皮、珍珠頸及膨辮絨等不同風(fēng)格。該類產(chǎn)品是由縮率不同、收縮方向不同、同種（或不同種）纖維制成的滾球絨類人造毛皮的毛坯，經(jīng)過滾球機的機械力作用后，其絨面纖維在同一溫度（或給濕）條件下，沿著不同方向進行收縮，并在同一軸線上收縮、聚集在一起，形成均勻的球狀或膨辮狀（結(jié)束）。
對于滾球絨類人造毛皮，絨面纖維的選擇是決定織物風(fēng)格的主要因素。目前，國內(nèi)市場上流行的滾球絨類人造毛皮大多采用以下幾
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