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故障

原因

排除辦法

印花顏色發(fā)暗

水分滑完全蒸發(fā)

提高干燥溫度，加長干燥時間，提高色漿中的尿素含量（可為14％）

產(chǎn)品產(chǎn)生暗明顯的氣味

拔染劑氧化不完全

增加干燥時間，提高干燥溫度

第一次清洗時主要顏色退色

染料或顏料反應(yīng)不當(dāng)

增加顏料含量達10％，增加干燥時間，檢查溫度是否足夠

色漿很難從網(wǎng)版上除去

由于刮板的磨擦破壞了鋼版的纖維，或網(wǎng)版放置時間過長

使用霧狀脫脂劑/清洗劑或使用具有生物降解功能的網(wǎng)版清洗液洗網(wǎng)，并使其在網(wǎng)版上停留3分鐘

網(wǎng)版的版膜過早破裂

感光乳劑類型不合適，制版技術(shù)不當(dāng)，網(wǎng)版缺少足夠的抗拔染劑能力

進行堅膜處理，曝光前乳劑要確實干燥，檢查是否完全曝光

網(wǎng)版上出現(xiàn)細小顆粒

在刮板運動過程中色漿干燥

加入2～3％的緩凝劑

網(wǎng)版底部有過多的粘著物

漿料滲透不夠

提高刮板硬度，漿料中添加4～6％的水

顏色鮮亮度不夠

布料上有固有色沒有完全被漂白，著色劑不匹配，織物過熱

使用廠商提供的著色劑，檢查染后襯衫的漂白部位，檢查漂白劑用量，從干燥機取出織物后，檢查是否完全干燥，檢查熱度是否夠

熒光顏料不夠亮

顏料顆粒堵塞網(wǎng)孔，使油墨在網(wǎng)版上干燥

使用廠同推薦的粉狀熒光顏料，用化學(xué)方法混合顏料