苧麻纖維超分子結構的規(guī)整性很高,可認為是在固態(tài)下聚集成不同水平的原纖結構,是一種以多層次盤繞方式而構成的高度結晶型的纖維素纖維。取向度高,大分子排列整齊、緊密,結構單元的可移動性很差,大量的活性基團(如羥基等)被封閉,與各類化學試劑進行化學反應非常困難,且反應不均一。如能在整理前,通過某些物理或化學的方法,進行活化處理,提高其反應活性,從而可增加整理劑與纖維的交聯(lián)量,改善免燙整理的效果。燒堿溶液是常用的溶脹劑之一。Na+及其所帶的水分子能滲透、擴散進入纖維分子鏈及結構單元之間的間隙,使緊密結合著的網(wǎng)狀纖維結構產(chǎn)生不可逆溶脹,分子鏈間距和結構單元間的空隙增大,氫鍵的強度被削弱,甚至斷裂,并能部分地滲入纖維的晶區(qū),使結晶度和取向度下降,提高纖維與整理劑的反應活性。
將苧麻織物在室溫下浸漬不同濃度的NaOH溶液,處理后織物的性能各不相同。工藝流程:浸漬NaOH溶液(室溫,8min)→水洗→酸洗(3g/LH2SO4)→水洗→烘干。隨著NaOH溶液濃度的提高,雖不經(jīng)整理劑整理,苧麻織物的斷強損失率、斷裂延伸度仍隨之上升。高結晶度、高取向度的苧麻纖維有著較大的斷裂強度及較小的斷裂延伸度。經(jīng)NaOH溶液處理后,增大了結構單元間的空隙,范德華力、氫鍵作用減弱,結構單元間的可移動性增加,另一方面,因Na+帶著水分子滲入晶區(qū),造成晶區(qū)含量下降,部分極性基團(如羥基等)反露,極性基團之間的距離增大,晶區(qū)內(nèi)的氫鍵減弱甚至消失,因此纖維及織物的斷裂強度下降,而斷裂延伸度上升。NaOH溶液的濃度越高,苧麻纖維結構單元間的空隙越大,反露的活性基團越多,所以苧麻織物的回復角隨NaOH處理液濃度的增大而增加,但纖維受外力作用時應力集中現(xiàn)象也增加,斷強損失率有一定程度的上升,斷裂延伸度與經(jīng)NaOH溶液處理但不經(jīng)整理劑整理的織物相比也有所下降。