涂料印花已在全世界印染行業(yè)中占有重要地位，據(jù)資料顯示，20世紀(jì)90年代，世界上大約有50%左右產(chǎn)量的印花織物是采用涂料印花工藝印制的，尤其是美國(guó)，涂料印花達(dá)到了80%左右；西歐地區(qū)也占60%；日本比例較低約為10%～15%；我國(guó)的涂料印花產(chǎn)品也由原20%逐漸上升到了35%，廣泛應(yīng)用于純棉織物、合成纖維及其混紡織物、針織物等。涂料印花是滌棉混紡織物印花中較有發(fā)展前途的一種印花工藝，國(guó)內(nèi)外滌棉混紡織物中約有70%左右的產(chǎn)品采用涂料印花。
隨著合成纖維工業(yè)的發(fā)展，各種合成纖維及混紡織物的大量生產(chǎn)，對(duì)涂料印花又是一個(gè)挑戰(zhàn)。涂料本身對(duì)纖維沒(méi)有親和力，僅靠粘合劑將涂料機(jī)械性附著在纖維表面，形成薄膜，使其著色固化后形成圖案，且有一定的堅(jiān)牢度。就涂料印花的原理而言，它適應(yīng)于所有的纖維印花，所以涂料印花的優(yōu)越性就顯得更為突出。它已成為當(dāng)今紡織品印染加工中的一大領(lǐng)域，占有半壁江山。再加之涂料印花工藝簡(jiǎn)單易學(xué)、節(jié)約能源、成本低廉、無(wú)環(huán)境污染，成為廣大從業(yè)者和企業(yè)重視而被廣泛采用的印花方法。對(duì)于習(xí)慣于采用涂料印花的人來(lái)說(shuō)，往往忽略了涂料印花色漿組分的選擇，結(jié)果在印制過(guò)程中出現(xiàn)故障，特別是印制精細(xì)花紋時(shí)就更易出現(xiàn)。本文將著重分析介紹滌棉混紡織物涂料印花時(shí)，出現(xiàn)的印花花紋邊緣滲化、輪廓不光潔等弊病。
滌棉混紡織物是我國(guó)在20世紀(jì)60年代初期開(kāi)發(fā)的一個(gè)品種，該纖維具有挺括、滑爽、快干、耐穿等特點(diǎn)，深受廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)。當(dāng)前，混紡品種已由原先的65%滌綸與35%棉的比例發(fā)展成為65∶35、55∶45、50∶50、20∶80等各種不同比例的混紡織物，其目的是為了適應(yīng)不同層次消費(fèi)者的需求。但是，由于滌綸纖維與棉纖維的物理結(jié)構(gòu)和化學(xué)性質(zhì)存在許多差異，印花時(shí)必須注意滌綸纖維是一種疏水性纖維，對(duì)純滌綸纖維或是滌棉混紡織物進(jìn)行涂料印花時(shí)，不論采用何種印花方式（如手工臺(tái)板、布動(dòng)式平網(wǎng)印花或圓網(wǎng)印花），經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)印花織物花紋
一、花紋滲化原因的分析
涂料印花色漿屬水相體系或半乳化體系，涂料色漿中的顏料超細(xì)顆粒會(huì)隨著水乳液中的水分子沿著纖維束之間的毛細(xì)管運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生擴(kuò)散，進(jìn)而向花紋邊緣遷移，造成滲化而引起花紋輪廓不清晰。
從實(shí)際應(yīng)用情況來(lái)看，無(wú)論是乳化糊還是合成增稠劑，作為涂料印花色漿的原糊來(lái)印制滌綸或滌棉混紡織物都會(huì)產(chǎn)生不同程度的滲化現(xiàn)象。一般，低含固量的全水相合成增稠劑的滲化現(xiàn)象更為嚴(yán)重，因?yàn)榈秃塘康暮纤菀讛U(kuò)散進(jìn)入纖維束中的毛細(xì)管中而造成滲化。
影響花紋輪廓清晰度的原因雖然是多方面的，但印花糊對(duì)印花輪廓清晰度影響的主要因素還是糊料的擴(kuò)散性能和色漿的可塑性兩方面。
1.擴(kuò)散性。擴(kuò)散性是指糊料本身及其所含的水溶性部分對(duì)織物的毛細(xì)管效應(yīng)的對(duì)抗能力，特別是印制疏水性（如滌棉混紡織物）纖維時(shí)，就顯得更加重要，通常，流動(dòng)性能好的糊料容易產(chǎn)生擴(kuò)散，低含固量、低粘度的糊料，擴(kuò)散性能較低，印出的花型輪廓會(huì)更清晰些。但在實(shí)際生產(chǎn)中，有的糊料配制的印花漿雖然稠度較小，但抗?jié)B化的能力反而比稠度較大的其它糊料高，這就說(shuō)明抗?jié)B化能力與糊料的增稠效果沒(méi)有直接關(guān)系。涂料印花糊料均屬吸水性聚合物，其增稠能力與吸水能力有直接關(guān)系，有人試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：在吸水量相同的情況下，各種糊料的粘度也大不相同，糊料抗?jié)B化性能與糊料中聚合物顆粒吸水后的保水能力有關(guān)，即水在聚合物顆粒中的性質(zhì)有關(guān)。水分在糊料中的存在狀態(tài)有三種形式：①與糊料分子氫鍵相結(jié)合而不易游離的結(jié)合水；②抱合在糊料分子的絡(luò)合格子中的抱合水；③可以自由運(yùn)動(dòng)，構(gòu)成滲化的游離水。所謂的糊料抱水性即糊料水合能力，水在抱水性差的糊料中自由運(yùn)動(dòng)，便會(huì)產(chǎn)生滲化現(xiàn)象，尤其是印制疏水性織物。
2.印花色漿的可塑性。為了保證圖案花紋的清晰度，糊料必須具有一定的可塑性，但可塑性不能過(guò)高。若糊料可塑性過(guò)高，則在調(diào)制色漿后，印
二、抗?jié)B化的防治方法
全水性涂料印花系統(tǒng)會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)滲化現(xiàn)象，影響花紋輪廓的光潔度。為此，宜采用半乳化涂料印花系統(tǒng)的同時(shí)，在印花漿中加入防止印花色漿滲化的流變性改進(jìn)助劑，如PrintritePM（美國(guó)BF Goodrich公司生產(chǎn)），以提高用合成增稠劑為原糊的印花色漿的流動(dòng)性能，防止印花色漿的滲化，減輕印花色漿的滲透性能。目前，各印染廠還在選用乳化糊作為涂料印花色漿的增稠劑，因?yàn)槿榛跈C(jī)械剪切力作用下，其粘度比靜態(tài)時(shí)低，而當(dāng)剪切力消除時(shí)，又能很快恢復(fù)到原來(lái)的近似值，因此，乳化糊具有較小的觸變性，有利于印制輪廓清晰的花型。但是，它是用高沸點(diǎn)白火油、水、乳化劑在高速攪拌下形成的，不僅成本高，而且在印花后烘干或烘焙過(guò)程中釋放出大量火油煙霧，氣味嚴(yán)重，既污染環(huán)境又浪費(fèi)能源，還容易引發(fā)火災(zāi)。研制開(kāi)發(fā)少溶劑或無(wú)溶劑型增稠劑是十分必要的，我國(guó)從70年代末已開(kāi)始著手研制抗?jié)B化的專(zhuān)用糊料，如浙江絲綢科學(xué)研究院已研制出抗?jié)B化專(zhuān)用糊，能有效防止印花漿滲化。它采用非離子型乳化劑，能使油滴快速分散成1μm以下、且粒徑分布窄而均勻的細(xì)小顆粒，并加入助染劑、手感調(diào)節(jié)劑等助劑，最后加入低含固量的耐電解質(zhì)的合成糊，配成抗?jié)B化的專(zhuān)用糊料。
一般，聚丙烯酸類(lèi)增稠劑由于具有較高的增稠能力，所以成糊率高，同時(shí)又因用量較少，分子間間隙變大，對(duì)水及顏料（染料）小分子的束縛力變?nèi)醵蛊渌钟坞x出來(lái)，導(dǎo)致滲化現(xiàn)象的發(fā)生。而由遼寧紡織化學(xué)研究所研制開(kāi)發(fā)的高清晰度涂料印花增稠劑FS－200（丹東恒星精細(xì)化工公司生產(chǎn)），正是針對(duì)上述問(wèn)題而開(kāi)發(fā)研制的，經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)證明，FS－200具有優(yōu)異的增稠性和耐電解質(zhì)、抗?jié)B化能力，并且具有適宜的流動(dòng)性，在圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花中均適用，同時(shí)還可作為防滲化劑與其它抱水性差的增稠劑共用，能顯著提高印花清晰度，且不會(huì)降低粘
由青島化工學(xué)院開(kāi)發(fā)研制的，通過(guò)改變交聯(lián)劑用量和聚合反應(yīng)溫度等條件，合成出抗?jié)B化型產(chǎn)品QH─IIIB型涂料印花增稠劑能滿足印制滌棉布的要求。
綜上所述，印花漿配方推薦如下：
抗?jié)B化專(zhuān)用印花色漿處方：
涂料X
丙烯酸或聚氨酯粘合劑150～180g
抗?jié)B化專(zhuān)用糊料800g
合成1000g
下邊以FS－200增稠劑調(diào)配印花漿為例：
FS－2002.5g
水83g
粘合劑PH－400A10g
涂料大紅FFG4g
將上邊原料攪拌均勻后，可在滌棉（65/35）混紡布料上，采用刮刀式平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行印花，印出的產(chǎn)品輪廓非常清晰，各項(xiàng)印花指標(biāo)均能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
近年來(lái)，隨著圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花設(shè)備的增加，將更加有利于涂料印花工藝的應(yīng)用和發(fā)展，而以合成增稠劑替代乳化糊調(diào)制的色漿具有較好的觸變性，更適合于涂料印花在網(wǎng)印中的應(yīng)用。
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
