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針織物前處理工藝設(shè)計(jì)與要求

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2015年03月11日

1氧漂工藝設(shè)計(jì)

①被漂物名稱:純棉、滌/棉、粘膠/棉、麻/棉、氨/棉、天絲、棉/莫代爾、竹子纖維、大豆纖維/棉、棉/甲殼素纖維等針織坯布、全成形針織內(nèi)衣、筒子紗。

②工藝流程:被漂物→氧漂→排液→熱水洗排液→酶脫氧→染色

③工藝處方:

快速氧漂劑BLG:2.5~3克/升

H2O2(27.5%):5~7毫升/升

浴比:1:6~1:12

溫度與時(shí)間:98°C~100°C保溫45~45分鐘

或110°C保溫15~20分鐘

或120°C保溫10~15分鐘

或130°C保溫3~5分鐘

④注意事項(xiàng):

--棉與甲殼素纖維混紡產(chǎn)品,漂白溫度宜在75~80℃

--棉與氨綸交織產(chǎn)品,最高溫度不宜超過105℃,含有大豆纖維的產(chǎn)品漂白溫度不宜超過90℃

--酸洗:冰醋酸0.4~0.5%(o.w.f),50~60℃,10~15分鐘

--熱水洗:70℃,洗15分鐘

--酶脫氧:脫氧酶0.05ml/l~0.07ml/l,PH6~7,40℃,10分鐘

--若使用水質(zhì)硬度超過250ppm,且水管有銹蝕,宜加多價(jià)螯合劑PLEXPED0.5-1%

--若被漂物上針織機(jī)油污嚴(yán)重,可加除油劑PONPED-2001%


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2氧漂質(zhì)量對比分析

表一18tex純棉針織單面布不同氧漂工藝質(zhì)量分析表

實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目

燒堿氧漂工藝

非燒堿快速氧漂劑BLG工藝

白度

好、白潤、均勻

氧漂(失重)(%)

5.9-7

2.4-3.4

堿斑、黃斑

有時(shí)有

沒有

氧漂降強(qiáng)

強(qiáng)力受損大

強(qiáng)力受損較少

吸水性

較好

較好、毛效>10cm/30min

手感

一般

水洗

需多次水洗

漂后只需一遍酸洗,或只用70℃熱水洗10~15分鐘即可

一次準(zhǔn)確化染色

用吸堿不勻和燒堿不宜洗凈,易產(chǎn)生堿斑、黃斑等,燒堿內(nèi)雜質(zhì)多易出染疵

由于氧漂特效助劑的滲透、擴(kuò)散、穩(wěn)定PH值,線性氧化反應(yīng)和乳化凈洗等復(fù)合作用、能達(dá)到勻、透、凈的效果,為一次準(zhǔn)確化染色創(chuàng)造了條件。

操作與管理

運(yùn)輸、儲存、稱量、加料、操作復(fù)雜、腐蝕性大、不安全、易出差錯(cuò)和

人身安全

只加BLG和H2O2、簡單、安全、易于管理

適應(yīng)品種

管理復(fù)雜,有些纖維對燒堿敏感

適應(yīng)纖維品種多,對燒堿敏感的纖維可進(jìn)行溫和式氧漂

清潔生產(chǎn)

不利于清潔生產(chǎn),燒堿腐蝕性強(qiáng)

是清潔生產(chǎn)助劑

質(zhì)量成本與綜合成本比較

染色回修率高,經(jīng)常剝色、套色,質(zhì)量波動大,工藝時(shí)間長,加工產(chǎn)品的檔次受限,水、電、汽消耗大,質(zhì)量成本和綜合成本比BLG工藝高。

適宜于中、高檔產(chǎn)品的加工,增加產(chǎn)品的服用性能,提高其附加值。



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