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滌絲棉織物前處理工藝的探討

蘇州匯凱紡織印染有限公司林柳燕、陳愛華

國(guó)際上大提花織物已由純棉產(chǎn)品轉(zhuǎn)向兩種或多種纖維多元混紡或交織物，為此，對(duì)滌絲/棉產(chǎn)品進(jìn)行了開發(fā)，滌絲棉采用經(jīng)75D滌綸長(zhǎng)絲和緯40s棉纖維交織。由于不同纖維的耐堿性、上染條件、強(qiáng)力有很大的差異，染整加工難度較大。為此我們經(jīng)過(guò)了多次試驗(yàn)，對(duì)關(guān)鍵工藝進(jìn)行逐一攻關(guān)，最終開發(fā)成功。

一、滌絲棉交織大提花工藝的探討

1、織機(jī)規(guī)格：75D×40s172×10056英寸滌棉交織提花布。

2、工藝流程：坯布→翻縫→燒毛→冷軋堆→長(zhǎng)蒸水洗→輕氧漂→絲光→熱熔染色→還原(汰布)→柔軟(絲鳴)→軋光上卷→成品檢驗(yàn)→包裝入庫(kù)

(1)燒毛：由常規(guī)的四火口燒毛改為兩次燒毛，先用兩火口燒毛，落布略降溫后，再第二次用兩火口燒毛，這樣既保護(hù)了滌綸纖維的手感和彈力，又解決了棉纖維燒毛的光潔度問(wèn)題。

(2)冷軋堆；參照純棉織物的工藝條件，并使滌綸纖維在一定的堿濃度下有一定的剝皮效果。

工藝條件：

NaOH65-70克，H2O26-7克，Na2SiO36-7克，精練劑10克，滲透劑1克/升

車速40米/分，多浸2軋，軋余率120%，室溫堆置24小時(shí)

(3)長(zhǎng)蒸水洗：為充分洗去已分解或膨化的雜質(zhì)，采用高效水洗機(jī)多格蒸洗，其流程為二格短蒸(100±2℃)二格熱水洗95℃-100℃

(4)輕氧漂，車速45米/分，H2O22-3，Na2SiO32-3，精練劑3克/升，汽蒸溫度：100±2℃，堆置時(shí)間：60分鐘

(5)絲光按一般的滌棉工藝

(6)柔軟整理，用有機(jī)硅柔軟劑在化料時(shí)加少量冰醋酸，使織物保持pH6-7的范圍內(nèi)，并嚴(yán)格控制染色的落布溫度為35℃左右

熱拉車：車速40米/分，柔軟劑50克，冰醋酸0.3ml/升

(7)軋光整理;是關(guān)鍵的后整理，目的在于使織物變薄、柔軟，布面具有光澤。

工藝條件：正反二次軋光，設(shè)備：德國(guó)進(jìn)口軋光機(jī)KUESTER，車速：第一次正面25米/分，第二次反面30