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1加工材料和設(shè)備

1．1加工材料
纖維：10tex(100Nm)×2全棉精梳紗。
染料：臺(tái)灣永光的HE系列染料。
助劑：耐強(qiáng)堿滲透劑FM-3A、精練劑ForylLFD、浴中柔軟劑Belsoft2000、混合型雙氧水穩(wěn)定劑PrestogenFD-1、去除雙氧水酵素BactostAP、勻染劑ZB、皂洗劑DekolSNS、固色劑401DX、有機(jī)硅柔軟劑SNC、陽(yáng)離子平滑劑CA。
1．2設(shè)備
瑞士SMC36×1筒紗自結(jié)頭燒毛機(jī)、國(guó)產(chǎn)FA801搖紗機(jī)、瑞士產(chǎn)MF101絞紗絲光機(jī)、國(guó)產(chǎn)Q411絞紗染色機(jī)、普通脫水機(jī)、國(guó)產(chǎn)DC4絞紗烘干機(jī)、國(guó)產(chǎn)1332MD絞紗絡(luò)筒機(jī)。
2工藝
2．1燒毛
采用氣體燒毛機(jī)，以單根紗穿過燒毛口方式。溫度為900℃左右，車速為600m／min。
2．2搖紗化絞
搖紗化絞應(yīng)注意兩點(diǎn)：一是測(cè)定搖紗機(jī)的長(zhǎng)度；二是絞紗應(yīng)存放于周圍箱內(nèi)，不可混亂
2．3絞紗絲光
選擇絲光滲透劑，必須確保1g／L時(shí)，在強(qiáng)堿(21．5～22．5)下，5～7s內(nèi)能迅速均勻滲透到紗線內(nèi)部。選用FM-3A絲光滲透劑比較合適。’
2．3．1工藝流程
裝紗→張力下浸堿(20s)→無張力下浸堿(30s)→張力下浸堿(4Os)→張力下浸堿(15s)→最終張力下浸堿(50s)→張力下熱水洗2遍→冷水洗
2．3．2工藝參數(shù)
堿液濃度21．5～22．5；滲透劑FM一3A1g／L,堿液溫度2O℃。
2．3．3工藝要求
在加工過程中應(yīng)確保堿液濃度的穩(wěn)定及絲光棉紗的潤(rùn)濕性能，防止絞紗亂紗。絲光后的絞紗按每大絞4小絞的組分浸于小車中，禁止帶堿風(fēng)干。
2．4采用堿氯一浴法煮漂
2．4．1工藝流程
絲光紗→加堿中和至中性→熱水性(5min)→加入漂煮助劑→升至5O℃加入H2O2→升至98℃恒溫煮漂(6Omin)→90℃熱水洗(5min)→45℃加酸中和酵素洗(15min)→冷水洗(5min)。
2．4．2工藝處方
精練劑ForyLFD1g／L；50％NaOH1g／L；