我們分別對(duì)選用試驗(yàn)的整理劑在加工中,選擇不同整理液PH值(以4、5、6三檔),再進(jìn)行拒水拒油去污性能測(cè)試,在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)三防易去污整理液的PH值,直接影響到拒水拒油效果,大部分整理劑的最佳PH值在5-6之間,各項(xiàng)性能結(jié)果見(jiàn)表4,其中朗盛UFC02、科萊恩SRCN在整理液中對(duì)PH的依存性比較穩(wěn)定,對(duì)各項(xiàng)性能的影響是最小的。
4.3織物的PH對(duì)整理效果的影響
在7種含氟易去污整理劑中,選用Oleophobol ZSR、Baygard UFC02、Nuva SRCN三種整理劑,進(jìn)行布面的不同PH值對(duì)三防易去污性能的影響測(cè)試,來(lái)確定應(yīng)該把布面的PH值控制在什么范圍,見(jiàn)表4、5。
從表6中可知PH值對(duì)三防易去污性能有一定的影響,在進(jìn)行整理之前,對(duì)織物的PH值控制一般在6-7為佳。
表4整理液PH對(duì)三防易去污效果的測(cè)試結(jié)果
整理劑名稱 | 整理液 PH | 拒水性能 | 拒油性能 | 易去污性能 | ||||||
初始 | 洗滌5次 | 初始 | 洗滌5次 | 初始 | 洗滌5次 | |||||
Oleophobol ZSR | 4 | 90 | 80 | 5-6 | 4 | 3-4 | 2-3 | |||
5 | 90 | 90 | 5-6 | 4 | 3-4 | 2-3 | ||||
6 | 100 | 90 | 6 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | ||||
PM-490 | 4 | 80 | 80 | 5 | 3-4 | 4 | 2-3 | |||
5 | 90 | 80 | 5-6 | 4-5 | 4 | 2-3 | ||||
6 | 100 | 90 | 5-6 | 4-5 | 4-5 | 3 | ||||
Baygard SOC | 4 | 100 | 80 | 6 | 5 | 4 | 3-4 | |||
5 | 100 | 90 | 6-7 | 5-6 | 4-5 | 4 | ||||
6 | 100 | 80 | 6 | 5 | 5 | 4 | ||||
Baygard UFC02 | 4 | 100 | 90 | 6 | 5 | 4-5 | 3-4 | |||
5 | 100 | 100 | 6-7 | 6 | 5 | 4-5 | ||||
6 | 100 | 100 | 6-7 | 6 | 5 | 4-5 | ||||
ASAHIGUARD AG-780 | 4 | 90 | 70 | 5 | 3-4 | 3-4 | 2-3 | |||
5 | 100 | 80 | 5 | 3-4 | 3-4 | 2-3 | ||||
6 | 100 | 90 | 5-6 | 4 | 4 | 3 | ||||
UNIDYNE TG-991 | 4 | 90 | 70 | 5 | 3-4 | 3-4 | 2-3 | |||
5 | 90 | 80 | 5 | 3-4 | 3-4 | 2-3 | ||||
6 | 100 | 90 | 5-6 | 4 | 4 | 3 | ||||
Nuva SRCN liq. | 4 | 100 | 80 | 6 | 5 | 4 | 3-4 | |||
5 | 100 | 100 | 6 | 5-6 | 5 | 4 | ||||
6 | 100 | 90 | 6 | 5-6 | 5 | 4 |
注:整理劑的試樣用量按照表2中所示
表5選用部分整理劑對(duì)不同布面PH值的試驗(yàn)
整理劑名稱 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Oleophobol ZSR | 40 | 40 | ||||
Baygard UFC02 | 40 | 40 | ||||
Nuva SRCN liq. | 40 | 40 | ||||
布面PH值 | 4 | 4 | 4 | 7 | 7 | 7 |
表6選用部分整理劑對(duì)不同布面PH值的性能測(cè)試
初始 | 洗10次 | 洗20次 | ||||||||
拒水 | 拒油 | 易去污 | 拒水 | 拒油 | 易去污 | 拒水 | 拒油 | 易去污 | ||
1 | 80 | 4-5 | 3-4 | 70 | 4-5 | 3 | - | - | - | |
2 | 90 | 5 | 4 | 90 | 5 | 4 | - | - | - | |
3 | 90 | 4-5 | 3-4 | 80 | 4-5 | 3-4 | - | - | - | |
4 | 90 | 5 | 4 | 80 | 5 | 3-4 | 60 | 4 | 2-3 | |
5 | 100 | 6 | 4-5 | 100 | 6 | 4 | 80 | 4-5 | 3-4 | |
6 | 100 | 5-6 | 4 | 90 | 5-6 | 3-4 | 70 | 4-5 | 3 |
5生產(chǎn)實(shí)踐
5.1大生產(chǎn)織物規(guī)格:32S全棉針織網(wǎng)眼染色布(張家港新東旭針織染整有限公司提供)
5.2工藝流程:
待整理染色布(檢測(cè)布面PH)→浸軋整理液(整理液調(diào)節(jié)PH)→拉幅烘干→定型普
5.3整理液配方:
含氟易去污整理劑UFC02 40 g/l
氟素增強(qiáng)劑10 g/l
配套柔軟劑20 g/l
5.4工藝條件:
待整理染色布面PH控制在6左右,浸軋整理液PH調(diào)節(jié)在5左右。一浸一軋,軋余率75%,烘干溫度:100-110℃,定型溫度150-160℃,定型時(shí)間60秒
5.5生產(chǎn)控制對(duì)整理的要求
5.5.1在進(jìn)行整理之前,必須對(duì)加工織物進(jìn)行充分洗滌,去除殘留在織物上的水解染料、鹽、勻染劑、滲透劑、固色劑等所有可能對(duì)整理劑產(chǎn)生影響的物質(zhì),保證在整理之前完全無(wú)油,才能達(dá)到效果。
5.5.2染色后不進(jìn)行柔軟處理,不能沾污;以保證整理之前布面沒(méi)有柔軟劑及污物,否則會(huì)影響整理效果。
5.5.3在進(jìn)行整理軋整理液之前,必須完全清潔整理設(shè)備,將軋槽、軋輥槽洗干凈,化料、送料不能用使用已久的儀器,以免設(shè)備上的表面活性劑沾附在布面上影響整理效果。
5.5.4正確的化料方法,將預(yù)先稀釋易去污整理劑和添加劑依次加入含醋酸的料槽中,加水至所需量,攪拌均勻,調(diào)節(jié)好所需的最佳PH值。稀釋調(diào)配工作液溫度應(yīng)控制在室溫至40℃之間,整理液溫度也不宜超過(guò)40℃。
5.5.5嚴(yán)格控制定型溫度和時(shí)間,否則會(huì)影響易去污整理劑在織物表面的成膜效果,降低去污效果。
5.6測(cè)試結(jié)果
拒水性 | 拒油性 | 易去污性 | 其他污物去除性能 | |||
咖啡 | 廢機(jī)油 | |||||
初始 | 100 | 6-7 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | |
洗滌五次測(cè)試 | 100 | 6-7 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | |
洗滌十次測(cè)試 | 90 | 5-6 | 5 | 4 | 4 | |
洗滌二十次測(cè)試 | 80 | 5 | 5 | 3-4 | 4
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6結(jié)論
1.Baygard UFC02和Nuva SRCN在試驗(yàn)的整理劑中,各項(xiàng)性能指標(biāo)都是比較好的,前者除易去污效果突出以外,三防性能亦良好,而后者具有良好的易去污性能。
2.由于易去污整理對(duì)染色色光有一定程度的變化,選擇變色程度較小的整理劑,其次對(duì)配色要求很高的色種,要注意染色處方的調(diào)整,整理前色光到整理后色光要進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂啤?/span>
3.整理液的PH值控制對(duì)保證易去污整理的性能起到一定的作用,大多數(shù)含氟整理劑加工時(shí)的PH值控制在5-6之間。
4.在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,要保證布面的PH值為中性或弱酸性。
5.在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,浸軋整理液時(shí),調(diào)整好軋車壓力,以保證織物上足夠的帶液率
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