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純棉蠟印布生產(chǎn)工藝探討

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2015年03月07日

 

張玲煙臺(tái)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院山東煙臺(tái)264006

作者簡(jiǎn)介:張玲女高級(jí)講師

【摘要】介紹了蠟印布生產(chǎn)應(yīng)注意的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題和提高生產(chǎn)質(zhì)量的有效方法。

【關(guān)鍵詞】蠟印布生產(chǎn)工藝生產(chǎn)質(zhì)量

【中圖分類號(hào)】194.451文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1005-9350(2007)11-0017-04

純棉蠟印布產(chǎn)品由于其自身具有優(yōu)異的服用性能、粗?jǐn)U的花型風(fēng)格及豐富立體感的濃艷色澤而深受非洲人的喜愛(ài)。國(guó)外的機(jī)印蠟印布生產(chǎn)歷史較長(zhǎng),國(guó)內(nèi)經(jīng)過(guò)近10年的研究開(kāi)發(fā),純棉蠟印布市場(chǎng)的銷售一直呈上升趨勢(shì),給企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。近年來(lái),許多企業(yè)相繼投建和擴(kuò)建了蠟印生產(chǎn)項(xiàng)目,但由于純棉蠟印產(chǎn)品的生產(chǎn)特性及各企業(yè)間相互的技術(shù)封鎖,使其產(chǎn)品的質(zhì)量控制在相當(dāng)一些企業(yè)中長(zhǎng)期處于低位徘徊狀態(tài),影響了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高。通過(guò)對(duì)非洲純棉蠟印和國(guó)內(nèi)純棉蠟印近10年的研究分析及對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累,找到了一條快速提高蠟印生產(chǎn)質(zhì)量的有效方法。

1.前處理

目前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)蠟印布所用坯布根據(jù)國(guó)際市場(chǎng)的要求大部分選用24×24,72×60,137cm的坯布。前處理的好壞對(duì)蠟印布的最終產(chǎn)品質(zhì)量有密切關(guān)系。由于其產(chǎn)品本身相對(duì)其它普通印花產(chǎn)品的特殊性,它對(duì)前處理的質(zhì)量要求比較高,不但要求充分去除蠟質(zhì)、棉子殼及木質(zhì)素等,而且對(duì)毛效的要求也較高,一般須達(dá)到lOcm以上。

1·1設(shè)備篩選

針對(duì)蠟印布生產(chǎn)的特性,用以下幾種設(shè)備進(jìn)行了煮練試驗(yàn),其效果如表1所示。

表1設(shè)備煮煉試驗(yàn)效果

    煮練設(shè)備

   NaOH(g/L)

  煮練效果

 J型箱繩狀汽蒸

     20

    良

     煮布鍋

     20

    優(yōu)

  平幅履帶汽蒸

     20

    良

R箱平幅軋卷汽蒸

     20

   較差

注:煮練時(shí)除加入燒堿外,還加有其它助劑

通過(guò)對(duì)煮練后的白布進(jìn)行染色及毛效測(cè)定,可以明顯看到,煮布鍋煮練的白布毛效最高,得色深。這是由于煮布鍋煮練是在一定壓力下進(jìn)行,溫度高,其纖維及雜質(zhì)的膨化度較高。所以其退蠟質(zhì)及去雜的效果明顯優(yōu)于其他設(shè)備。

J型箱繩狀汽蒸煮練及退煮漂聯(lián)合機(jī)煮練由于其布的煮練時(shí)間長(zhǎng)及路程長(zhǎng),其條件相對(duì)劇烈,煮練的效果也較好。而軋卷汽蒸由于其設(shè)備自身的局限,效果相對(duì)較差。

1·2工藝

(1)煮布鍋煮練參考處方

軋堿時(shí)NaOH l2g/L;煮練時(shí)NaOH 2Og/L、紅油2g/L、亞硫酸鈉2g/L、磷酸三鈉lg/L、煮練劑1g/L;壓力為0.2MPa,時(shí)間為2h。

(2)平幅汽蒸煮練參考工藝條件

氫氧化鈉為30g/L;亞硫酸鈉為5g/L;磷酸三鈉為1g/L;滲透劑為5g/L;溫度為1OO℃;時(shí)間為9Omin。

1·3漂白參考工藝條件

30%雙氧水28g/L;穩(wěn)定劑為8g/L;水玻璃為4g/L;pH為l0.5-11。

工藝流程:水洗→軋漂白液→汽蒸(98-100℃,9Omin)→水洗(90℃)→水洗(85℃)→冷水洗。

1·4絲光參考工藝條件

前槽燒堿為220-230g/L;后槽燒堿為240-260g/L;落布幅寬為113-1l5cm。

在退、煮、漂、絲光中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝,認(rèn)真操作,防止由于煮練不透和白底不白而造成在后道工序染色中產(chǎn)生白星、不勻和色花、色淺及色萎暗等疵病。絲光的堿濃度和落布幅寬要加強(qiáng)檢測(cè),避免由于絲光鋇值不同和落布幅寬差異較大而給后道工序加工帶來(lái)不應(yīng)有的麻煩。

2.蠟印

2·1松香的選用

松香主要由濕地松和馬尾松流出的松脂經(jīng)加工提純而成。濕地松流出的松脂較稀,含油較多;馬尾松流出的松脂較稠,易凝固。

生產(chǎn)中應(yīng)選用皂化值相對(duì)較低、酥性較小、軟化點(diǎn)稍高的松香,有利于提高蠟印布的印染加工質(zhì)量。

 

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