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2.5焙烘溫度對(duì)織物性能的影響

其它條件不變,采用不同焙烘溫度整理織物,結(jié)果見(jiàn)表5。

表5焙烘溫度對(duì)織物性能的影響

由表5可以看出,隨著焙烘溫度的升高,織物的折皺回復(fù)角提高,但斷裂強(qiáng)力和白度下降。這是因?yàn)楸汉鏈囟仍礁?/span>,相鄰羧酸越易脫水形成酸酐,與纖維素分子及水解淀粉分子上羥基發(fā)生酯化反應(yīng)的程度越高,使織物的防皺性得以提高。

如前所述,由于檸檬酸呈酸性,高溫下與纖維交聯(lián)的同時(shí),也會(huì)導(dǎo)致纖維發(fā)生脆化,且部分檸檬酸會(huì)失水生成烏頭酸,或脫去二氧化碳分子和水生成衣康酸,烏頭酸和衣康酸又會(huì)進(jìn)一步反應(yīng)成糠酸。這三種酸分子內(nèi)均含有雙鍵,受高溫作用,會(huì)引起織物泛黃[3],故焙烘溫度愈高,織物強(qiáng)力損失愈大,白度越差。綜合各項(xiàng)性能,焙烘溫度以180℃較適宜。

2.6焙烘時(shí)間對(duì)織物性能的影響

焙烘溫度180℃,焙烘時(shí)間對(duì)織物性能的影響見(jiàn)表6。

表6焙烘時(shí)間對(duì)織物性能的影響

由表6可以看出,焙烘時(shí)間增加,織物的折皺回復(fù)角提高,而織物的白度和斷裂強(qiáng)力降低。這是因?yàn)楸汉鏁r(shí)間增加,檸檬酸分子中相鄰羧基脫水成酐也相應(yīng)增多,與纖維分子及水解淀粉上羥基發(fā)生酯化反應(yīng)更充分,織物的防皺性能提高,但對(duì)織物白度和斷裂強(qiáng)力有較大影響,因而焙烘時(shí)間以90～120s為宜。

2.7三乙醇胺用量對(duì)織物性能的影響

三乙醇胺是一種能夠有效改善整理織物斷裂強(qiáng)力和白度的添加劑。固定其它條件,僅改變?nèi)掖及酚昧?/span>,整理后織物性能見(jiàn)表7。

表7三乙醇胺用量對(duì)織物性能的影響

由表7可以看出,三乙醇胺可提高織物的白度,斷裂強(qiáng)力幾乎沒(méi)有變化,但折皺回復(fù)角有所下降。這是因?yàn)槿掖及分械牧u基在焙烘時(shí)會(huì)與檸檬酸反應(yīng),對(duì)檸檬酸與纖維及水解淀粉的酯化反應(yīng)有一定的阻礙作用。但三乙醇胺能抑制檸檬酸的脫水反應(yīng),避免烏頭酸或糠酸的產(chǎn)生,故加入后提高了整理織物的白度[3]。

綜合考慮,選擇3%三乙醇胺用量較合適。

2.8整理織物的耐水洗性能

以上述優(yōu)化后工藝對(duì)棉織物整理,整理后棉織物按耐洗性能測(cè)試方法洗滌不同次數(shù),然后測(cè)定其性能,結(jié)果見(jiàn)表8。

表8整理織物的耐洗性能

由表8可以看出,隨著洗滌次數(shù)增加,整理織物白度基本不變,折皺回復(fù)角有所下降,但仍遠(yuǎn)高于原樣。這說(shuō)明高溫焙烘后,織物上水解淀粉、檸檬酸等固著比較穩(wěn)定,具有良好的耐洗性能。

3結(jié)論

(1)用檸檬酸與水解淀粉同時(shí)對(duì)棉織物防皺整理,其折皺回復(fù)角顯著提高,且白度和斷裂強(qiáng)力良好。

(2)檸檬酸2水解淀粉對(duì)棉織物的最佳防皺整理工藝為:淀粉水解時(shí)間120min,水解淀粉用量30g/L,檸檬酸7%,次亞磷酸鈉6%,三乙醇胺3%,滲透劑JFC 2mL/L,焙烘溫度180℃,焙烘時(shí)間90～120s。