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織物網(wǎng)目調(diào)彩色絲網(wǎng)印花工藝探討

來源:印染在線 發(fā)布時間:2015年03月05日

王莉河南紡織高等??茖W(xué)校紡織化學(xué)工程系河南鄭州450007

作者簡介:王莉(1972-),女,副教授,碩士,主要從事印前處理、染整工藝研究

【摘要】介紹了織物網(wǎng)目調(diào)彩色絲網(wǎng)印花的特點、工藝流程,詳細闡述了此印花工藝操作的方法和技巧,對此工藝的實踐應(yīng)用具有指導(dǎo)意義。

【關(guān)鍵詞】織物;網(wǎng)目調(diào);彩色;絲網(wǎng)印花

【中圖分類號】TS194·413·1文獻標識碼:B文章編號:1005-9350(2007)11-0021-04

網(wǎng)目調(diào)彩色絲網(wǎng)印花即通過絲網(wǎng)印花工藝印出的彩色印花圖案是網(wǎng)目調(diào)。網(wǎng)點是表現(xiàn)連續(xù)調(diào)圖像層次與顏色變化的基本單元,它在印花過程中起著接收、傳遞印漿的作用,它使原稿連續(xù)調(diào)的圖像離散為網(wǎng)點群的組合,通過網(wǎng)點密度的高低再現(xiàn)原稿的階調(diào)和層次。該印花工藝以人的視覺理論為基礎(chǔ),采用三色或四色印刷原理,與傳統(tǒng)一色一版的印花工藝相比,該工藝的印花織物色彩鮮艷、層次豐富、透明度高、立體感強、印花牢度好、花型設(shè)計自由,并且由于減少了多色版印花時的較多工序和器材,工藝操作簡便、成本低,該技術(shù)是織物印花中的高新技術(shù),工藝流程為:原稿→加網(wǎng)分色制半色調(diào)陽圖片→制絲網(wǎng)印版→印漿調(diào)制→絲網(wǎng)印花→后處理→制作成品[1],本文對該印花工藝進行詳細的分析。

1.原稿

原稿是印花圖案的基礎(chǔ)和依據(jù),原稿的類型、內(nèi)容、色彩、層次及清晰度直接影響印花產(chǎn)品的質(zhì)量,因此,在印前工作中,選擇適合于制版、印花的原稿是保證印花成品質(zhì)量的重要前提。一般選擇原稿時應(yīng)注意以下幾個方面的質(zhì)量問題。

(1)原稿的密度范圍:原稿的密度范圍是指原稿中最高密度和最低密度之間的變化值。如果原稿的密度范圍比較大,則圖像層次豐富且包含的細節(jié)多;反之,如果原稿的密度范圍比較小,則圖像層次單調(diào)且包含的細節(jié)少。由于圖像數(shù)字化過程中對原稿的最大密度存在識別限制,例如,當用掃描儀輸入原稿時,如果原稿的最高密度超過掃描儀的最大識別密度,這時掃描儀將無法檢測足夠?qū)挼碾A調(diào)范

圍,所得到的數(shù)字圖像要么是壓縮了亮調(diào),要么是暗調(diào)部分并級,不能正確反映原稿的層次和色彩。同時,印花再現(xiàn)原稿的密度范圍有限,一般0.05-1.8之間,而有的原稿密度范圍可達0.05-4.00,這就意味著原稿必須經(jīng)過階調(diào)壓縮才能再現(xiàn)在織物上,且壓縮要合理,否則會造成圖像層次丟失過多并且層次并級嚴重。因此,選擇原稿時,應(yīng)注意原稿的密度范圍。

(2)原稿偏色性:對于攝影原稿,在原稿制作中,由于曝光不足或過度,以及沖洗過程等問題,都會造成原稿偏色。在數(shù)字圖像中判別原稿是否偏色的依據(jù)是:圖像中的中性灰顏色,如果在中性灰R、G、B三個分量值相等,說明原稿不偏色;或者在LAB顏色模式下,A、B的值為0說明原稿不偏色,否則存在偏色[2]。

(3)原稿的層次:原稿層次是指圖像上從最亮到最暗部分的密度分級,如果原稿層次不佳,將不可能印制高質(zhì)量的印花產(chǎn)品。理想的原稿應(yīng)該是整個畫面既不偏亮,也不偏暗,圖像的高光、暗調(diào)以及中調(diào)分明,階調(diào)豐富,密度變化級數(shù)多,亮、中調(diào)部分的層次梯級應(yīng)完整、豐富。

(4)原稿清晰度:清晰度即原稿的清晰程度。如果原稿本身的清晰度不高,即使采用先進方法進行圖像清晰度強調(diào),也不會獲得高清晰度的印花產(chǎn)品,有時反而會出現(xiàn)浮雕感。

綜上所述,要想得到高質(zhì)量的復(fù)制品,原稿首先要有上述標準化要求,還應(yīng)具備潔凈、無斑紋和劃痕、幾何尺寸穩(wěn)定等常規(guī)要求,并從印花產(chǎn)品的消費市場出發(fā),選擇原稿在構(gòu)圖、色調(diào)方面要適合消費者的審美追求。

2.分色加網(wǎng)制半色調(diào)陽圖片

分色加網(wǎng)就是利用相關(guān)設(shè)備把原稿分解成Y、M、C、K四色半色調(diào)陽圖片。

2·1加網(wǎng)

加網(wǎng)即采用接觸網(wǎng)屏或數(shù)字加網(wǎng)的方式,把原稿的連續(xù)調(diào)圖像轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)目調(diào)圖像。加網(wǎng)的目的就是為了在織物上印花圖案還原的準確。網(wǎng)目調(diào)圖像從微觀上看,顏色和層次的變化是不連續(xù)的,但網(wǎng)點是極小的點。例如,當用正方形網(wǎng)點以15OLpi印花時,一個100%的網(wǎng)點邊長為0.17mm,而50%的

網(wǎng)點則為0.085mm。由于人眼的分辨能力是有限的,在正常視距下,這樣小的A人眼根本無法分辨。根據(jù)色光的加色法原理,在視網(wǎng)膜上僅產(chǎn)生某種綜合后的色覺,即網(wǎng)點大的區(qū)域顏色深,網(wǎng)點小的區(qū)域顏色淺。因此,在宏觀上,加網(wǎng)印刷后的圖像也可以說是連續(xù)的。加網(wǎng)時必須考慮的問題是:網(wǎng)點的形狀、加網(wǎng)角度和加網(wǎng)線數(shù)。

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2·1·1網(wǎng)點的形狀

網(wǎng)點的形狀是指單個網(wǎng)點的幾何形狀,即網(wǎng)點邊緣形態(tài)或50%的網(wǎng)點所呈現(xiàn)的兒何形態(tài)。不同形狀的網(wǎng)點除了具有各自的表現(xiàn)特征外,在圖像復(fù)制過程中有不同的變化規(guī)律,會產(chǎn)生不同的復(fù)制效果。常見的網(wǎng)點形狀有:正方形、鉆石形(菱形)、圓形、橢圓形、雙點式等,從技術(shù)的角度考慮,改變和

選擇不同的網(wǎng)點形狀是印花適性的需要。但為了滿足藝術(shù)欣賞和特殊情趣的需要,有時也使用特殊形狀的網(wǎng)點(或藝術(shù)網(wǎng)紋),借以增加畫面的藝術(shù)氣氛,獲得特定的藝術(shù)情趣,產(chǎn)生常規(guī)網(wǎng)點無法產(chǎn)生的特殊復(fù)制效果。常用的藝術(shù)網(wǎng)紋有同心圓網(wǎng)紋、水平波浪網(wǎng)紋、水平線形網(wǎng)紋、垂直線條形網(wǎng)紋、交叉十字紗布形網(wǎng)紋、砂目形網(wǎng)紋和墻磚形網(wǎng)紋等。不同網(wǎng)點形狀對印花過程產(chǎn)生的網(wǎng)點增大會有不同的影響。通過實驗得到的結(jié)論是:最佳的網(wǎng)點形狀應(yīng)該是有規(guī)律的鏈條狀結(jié)構(gòu),在高光和中間調(diào)部位為圓形網(wǎng)點,暗調(diào)部位為橢圓形網(wǎng)點[2]。

2·1·2加網(wǎng)角度

加網(wǎng)角度又稱網(wǎng)線角度。它是表示網(wǎng)點排列方向的值,是網(wǎng)點中心線與水平線的夾角,一般按逆時針方向測得的角度就是該加網(wǎng)結(jié)構(gòu)的網(wǎng)線角度。為了簡便,僅在第一象限表示網(wǎng)線角度,即從0-90°表示網(wǎng)線角度,其中0°和90°是相等的,它們表示同一種網(wǎng)點排列方向。

加網(wǎng)時合理地選用網(wǎng)線角度要考慮的主要問題是避免在四色印花過程中因相同頻率的網(wǎng)屏相互疊印出現(xiàn)"龜紋"(龜紋即當兩種或兩種以上不同角度的網(wǎng)點套印在一起時會產(chǎn)生因遮光和透光作用引起的條紋)。通常,對于各向同性網(wǎng)點(如正方形、圓形網(wǎng)點)

取小于90°的網(wǎng)線角度,對各向異性網(wǎng)點(如菱形和橢圓形網(wǎng)點)則取與長軸同方向的網(wǎng)格的中心點連線方向。對四色套印各色版理想的網(wǎng)線角度差均應(yīng)采用30°,但在90°內(nèi)是無法做這樣安排的,最普遍使用的網(wǎng)線角度是0°、15°、45°和75°,而如何安排各色版,可以從下述兩方面考慮。

一是黃版宜安排在0°:Y、M、C、K四種印漿中,對光的反射系數(shù)各不相同,其中以黃印漿最大,品紅印漿和青印漿次之,黑色印漿最小,故將黃色稱為弱色,而青、品紅和黑色稱為強色。反射系數(shù)越大的顏色越接近白色,不容易被眼睛所察覺,弱色網(wǎng)點組成的條紋不易顯示。因此,通常將黃色版安排在0°(90°),而15°、45°和75°則安排青、黑和品紅。一般將最佳的45°網(wǎng)線角度安排給哪一色版,需要根據(jù)原稿的內(nèi)容和特征來決定。

二是畫面主色應(yīng)安排在45°:在彩色印刷中,45°網(wǎng)線角度應(yīng)安排給主要的色版,而15°和75°則安排給其它兩個強色。下面給出幾個例子可作為安排網(wǎng)線角度的參考。

(1)普通場合:在通常情況下,可將黃、青、黑和品紅分別安排在0°、15°、45°和75°,其中黑色起著骨架作用。

(2)以暖色調(diào)為主的原稿:對以黃色和品紅色為主的原稿(如人物為主的原稿),安排黃版為0°,青版為15°,品紅版為45°,黑版為75°。此時的品紅版和黃版相差45°,不易產(chǎn)生明顯可見的"龜紋"。

(3)冷色調(diào)為主的原稿:例如以草地、樹木為主的風(fēng)景原稿,青色是畫面中的主要顏色,它在整個畫面中起控制全局的作用,可以將黑色與青色對調(diào),即黃0°,黑15°、青45°品紅色75°。2·1·3加網(wǎng)線數(shù)

加網(wǎng)線數(shù)又稱網(wǎng)目線數(shù)或網(wǎng)點頻率,它以單位長度內(nèi)的網(wǎng)點個數(shù)度量,計量單位為線數(shù)/英寸(Lpi)或線數(shù)/厘米(L/cm)。通常,加網(wǎng)線數(shù)越大,網(wǎng)點就越小,能夠表現(xiàn)的圖像層次就越豐富。同時,加網(wǎng)線數(shù)與絲網(wǎng)目數(shù)相關(guān),目前,許多印染廠所用的絲網(wǎng)多是100-1

20目。國際上的匹配數(shù)據(jù)是:絲網(wǎng)目數(shù)等于加網(wǎng)線數(shù)的4.2倍,照此計算,與之相匹配的加網(wǎng)線數(shù)是23-28L/cm。但紡織品印花時,在lm的視距內(nèi)觀察3OL/cm以下的圖案,只見網(wǎng)點不見圖像,便失去了加網(wǎng)印花的意義。所以,為保證10%以下的網(wǎng)點大部分不被丟失,較為實際可行的辦法是:最小網(wǎng)點直徑=網(wǎng)孔直徑+絲徑。一般120目的絲網(wǎng)可以匹配45-55L/cm的網(wǎng)屏。在實際應(yīng)用時,加網(wǎng)線數(shù)的高低應(yīng)綜合考慮以下因素:印花產(chǎn)品觀察距離:觀察距離越遠,網(wǎng)屏的線數(shù)應(yīng)越低;原稿中的細微層次:細微層次越細,復(fù)制原稿要求加網(wǎng)線數(shù)就越高;織物紗織的粗細:紗織越細,密度越大,加網(wǎng)線選擇越高。

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2·2分色

彩色圖像原稿的顏色要再現(xiàn)在織物上,必須先經(jīng)過顏色的分解(分色)。分色即利用電子分色機或桌面出版系統(tǒng)通過紅、綠、藍濾色片,對原稿反射或透射的色光選擇性地透過和吸收進行的,把原稿的顏色分解成Y、M、C、K四張半色調(diào)陽圖片(四色印花原理,黑版起穩(wěn)定中調(diào)至暗調(diào)的顏色、加強中至暗調(diào)層次,增加黑色的飽和度,減少彩色漿,降低成本

的作用)。陽圖片經(jīng)曬版制取相應(yīng)的印花色版(即Y陽圖片制Y版,以此類推),每一色版各處密度大小表示印花時各色版該處施漿量的多少。

3.制絲網(wǎng)印版

制絲網(wǎng)版需考慮如下因素:絲網(wǎng)選擇、繃網(wǎng)、預(yù)處理、涂膠、曝光、顯影。

3·1絲網(wǎng)選擇

絲網(wǎng)材料多為蠶絲、尼龍、滌綸和不銹鋼,織物印花用絲網(wǎng)選擇滌綸絲網(wǎng)為好。要求絲網(wǎng)編織均勻、粗細均勻適中、印漿通透性好,顏色中彩色優(yōu)于白色,存放時注意溫度正常、注意防塵、避免沾附油漬。

3·2繃網(wǎng)

繃網(wǎng)前首先選好網(wǎng)框,網(wǎng)框是支撐絲網(wǎng)用的框架,由金屬、木材或其它材料制成。選擇時要求網(wǎng)框有足夠的強度,堅固、耐用、輕便,受潮濕和氣溫的影響變形性小,并應(yīng)具有一定的耐水、耐溶劑、耐化學(xué)藥品、耐酸、耐堿等性能,加工應(yīng)精制、平滑、不扭翹??椢锝z網(wǎng)印花以鋁合金材質(zhì)為好??嚲W(wǎng)時必須采

用機械繃網(wǎng),張力均勻適度,且黃、品紅、青和黑版張力應(yīng)一致。

3·3預(yù)處理

預(yù)處理即在涂膠前對網(wǎng)版用1O%NaOH溶液處理,可加強感光膠與絲網(wǎng)的粘結(jié)牢度和耐印率。然后再用清水反復(fù)沖刷至pH值為中性,干燥后防止灰塵以待涂膠。

3·4涂膠

網(wǎng)目調(diào)絲網(wǎng)需采用耐水性重氮感光膠,它膠質(zhì)細膩,與絲網(wǎng)附著力強,只需正反一次涂布,光敏度高,易于顯影,呈乳白色,加光敏劑后呈淡紫色,透明度高。涂膠時要求涂布均勻、厚度適宜,一般3-5μm,且不能直立干燥,以防上薄下厚。

3·5曝光

曝光曬版時,為了保證網(wǎng)點虛實的一致性,必須采用帶有真空吸附裝置的曬版機,使陽圖底片與感光層均勻緊密地密合,且曝光臺上需安裝與印臺相應(yīng)的定位卡,定好位,不允許有誤差。曝光光源應(yīng)采用紫外線峰值高的強光源,如氙燈或冷光燈。曝光時間根據(jù)感光膠的靈敏度、膠層厚薄和光源而定,使用前應(yīng)通過"曝光時間測試規(guī)"試驗確定。為了保證曝光光線能均勻地投射到整個絲網(wǎng)版面上,光源的距離不小于lm,在大版面曝光時還應(yīng)拉大光源距離,并用照度計測定網(wǎng)版四角及中心的照度應(yīng)趨于一致。

3·6顯影沖洗

顯影沖洗即把未曝光的末固化感光膠徹底溶解且沖洗掉應(yīng)透過印漿部分的。網(wǎng)目調(diào)絲網(wǎng)版顯影沖洗時一般先用清水浸泡,再用水沖洗,注意水壓不要過大,必要時沖洗干后可第二次曝光,使感光膠進一步交聯(lián)固化,以提高耐印率。最后經(jīng)全面檢查,過漿部分應(yīng)通透、網(wǎng)點無丟失,修補砂眼,封網(wǎng),清整后即可轉(zhuǎn)印花工序使用。

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4.印漿調(diào)制

網(wǎng)目調(diào)絲網(wǎng)印花采用黃、品紅、青和黑四色漿,首先要求四色漿的色相正確,其次還應(yīng)具備一定的透明度、粘度、干燥速度和堅牢度。

(1)色相:由于分色時分色設(shè)備、濾色片等因素造成分色偏差或顏色損失,可能給印花顏色還原造成因難,所以印花打樣時印品偏色或色飽和度不夠時,不要放棄。可采取相應(yīng)的措施如撤淡、增色處理加以補救[3]。例如,撤淡:在品紅色漿或青漿中

加入適量的沖淡白,使其顏色變淡,糾正印品中的偏紅或偏藍。增色:在品紅色漿或青色漿中加入極少量同色漿,便其顏色加深,使印品達到原稿要求的色飽和度。

(2)透明度:網(wǎng)目調(diào)彩色絲網(wǎng)印花是通過網(wǎng)點疊壓及并列重現(xiàn)原稿的色彩與階調(diào),這要求印花色漿有一定的透明度。操作時可通過實驗觀察色漿的透明度,試驗時把各色印漿刮印在有深藍色圖紋的紙上,干燥后觀察原來圖紋的清晰度,即可得知印花漿的透明程度。

(3)粘度:為了使絲網(wǎng)版上的網(wǎng)點清晰并順利地再現(xiàn)于織物上,對印漿的粘度及觸變性有一定要求。粘度和觸變性要適當,過大過小都使印花工藝難以操作。

(4)干燥速度:印漿的干燥速度與印漿的過網(wǎng)性有直接關(guān)系,也決定著各色之間印花的間隔時間。所以要求印漿干燥速度要與印花操作相匹配。

5.絲網(wǎng)印花

網(wǎng)目調(diào)絲網(wǎng)印花可采用手動印花或全自動印花設(shè)備,如圓網(wǎng)印花機、平版篩網(wǎng)印花機。不管采用何種印花設(shè)備,印花時必考慮印花色序、印花壓力、刮刀角度和運行速度。

5·1印花色序

網(wǎng)目調(diào)織物印花時采用黃、品紅、青和黑版逐次疊印,通過網(wǎng)點并列和網(wǎng)點疊合再現(xiàn)原稿的連續(xù)調(diào)色彩,所以印花色漿的明度是一項重要指標,印花時色序的安排應(yīng)認真考慮,一般的色序由內(nèi)至外是黃-品紅-青-黑。這是因為黃印漿的明度最差,品紅色漿和青印漿的透明度高,品紅和青版疊印后,即可出現(xiàn)橙、綠、紫等多種復(fù)合色階調(diào),能得到色澤艷麗的印花產(chǎn)品。也可以這樣安排色序,即黑-黃-品紅-青,但先印黑色后加印黃色,黑與黃疊印出假金色,影響品紅、青色疊印后的復(fù)合色,會產(chǎn)生灰暗感。注意:假如黃色為透明黃,黃色可放在最后一色。

5·2印花壓力

網(wǎng)目調(diào)織物印花時,四塊花版的壓力應(yīng)一致,并且壓力的大小應(yīng)適中,才能保證彩色階調(diào)原稿的再現(xiàn)。如果壓力過大,50%的網(wǎng)點擴大嚴重,80%的網(wǎng)點會糊死成實地;如果壓力過小,亮調(diào)部分的細小網(wǎng)點會丟失。印花操作時要善于總結(jié)實踐經(jīng)驗,操作者要邊印邊觀察邊調(diào)整,以達到最佳效果。

3刮刀角度和運行速度

印花時刮刀的膠條要有平直鋒銳的刃口,不能用圓口刮刀,以90°刃口膠條應(yīng)用最廣。刮刀角度和運行速度控制了印花給色漿的多少,如果刮刀角度過小,運行速度過慢,印花給漿量大,反之,給漿量小,一般刮刀角度為45°,帶漿要均勻,收漿要干凈,且四個色版的刮刀角度運行速度一致。

網(wǎng)目調(diào)織物印花時除了以上基本要求,操作時還要求套版輕,移步正,套版之間保持一定的時間和距離,網(wǎng)印版與承印物之間有一定網(wǎng)距(一般2-4mm)[4],印花幅面越大,網(wǎng)距應(yīng)越大,以保證印版有一定的回彈力。

6.后處理

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后處理即根據(jù)印花織物的特點,進行烘干、水洗、質(zhì)檢等操作,除去印花織物上的疵點,得到干凈、整潔的印花織物。

7.參考文獻

[1]、[3]鄭德海,現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷應(yīng)用實例集錦[M]北京,化學(xué)工業(yè)出版社,2003.3;20-31

[2]王莉,印前圖像處理及制版[M]北京,中國紡織出版社,2005,12;27-28

[4]林其水,網(wǎng)目調(diào)織物印花要注意的技術(shù)問題[J]絲網(wǎng)印刷,2005,(9)


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