理論研究和實際生產(chǎn)都表明牛仔水洗中回染的發(fā)生主要是由于靛蘭染料在纖維素纖維織物上的再沉積造成的。水洗過程中影響兩者結(jié)合的因素有:纖維素酶(酵素)、溫度、pH、水洗時間、防染劑種類以及整理工藝等。本文主要是探討這些因素對回染的影響方式和程度,以此指導(dǎo)實際生產(chǎn)過程中的具體操作和對各個因素的選擇,盡量減少和避免回染的發(fā)生。
纖維素酶的影響
由于纖維素酶對特定織物存在不可逆吸附,加速了靛藍染料向纖維素纖維的再沉積。因此,纖維素酶的存在是牛仔洗水返染的主要原因。這一研究結(jié)論主要考慮的是特定纖維與纖維素酶蛋白間的作用:若纖維結(jié)合的蛋白多,則返染程度深;若纖維結(jié)合的蛋白少,則返染程度淺。實際上,不同種類的纖維素酶與靛藍間的作用不同。酶蛋白是否與纖維結(jié)合,決定纖維素酶蛋白和靛藍間的作用,從而影響返染效果。
從理論上來講,纖維素酶作用于纖維素纖維時,首先是發(fā)生酶跟纖維的化學(xué)結(jié)合;作用之后,由于酶跟纖維之間發(fā)生不可逆的吸附,有部分酶蛋白不會從纖維上解吸下來,所以加劇了染料跟纖維的結(jié)合,而且這種結(jié)合由于染料跟酶蛋白之間化學(xué)鍵的存在,使得酶蛋白成為染料和纖維之間的堅固的橋梁。這種結(jié)合很難用一般的清洗方法去除,所以造成酵洗工序是產(chǎn)生靛藍返染的最主要的牛仔服裝后整理工序。
從酶種類來看,成衣水洗過程中用到的液體酵素大都是酸性纖維素酶,固體酵素大都是中性纖維素酶。酸性酶中含有很多跟纖維素纖維結(jié)合的極性結(jié)構(gòu),所以能跟棉纖維產(chǎn)生牢固的化學(xué)結(jié)合;中性酶大都經(jīng)過基因改性后,減少了這些極性結(jié)構(gòu),所以中性酶的防染程度要遠遠小于酸性酶。
從織物種類來看,棉纖維的沾色要比其他化纖類的沾色難去除,這也可以用以上理論解釋。纖維素酶只作用于棉纖維,跟其他纖維之間的結(jié)合力很弱,很容易通過表面活性劑的作用清洗下來,因此通常情況下,棉織物沾色要嚴重一些。
其他的條件或多或少都是由于影響了靛蘭染料、纖維素酶、纖維三者之間的結(jié)合,從而影響回染程度
溫度的影響
通常情況下,溫度對回染的影響源于溫度的升高增加了染料和纖維分子之間的結(jié)合速率和解吸速率。很多研究表明單純的溫度升高對回染的影響很小,主要是由于溫度對回染的影響很容易用防染劑來消除。不過由于上述提到的不可逆吸附的存在,溫度的升高加速了酶跟染料間的結(jié)合,而這種結(jié)合是很難用常規(guī)防染劑消除的。因此在實際操作過程中,盡量采用較低溫度條件下的酵素是改善回染的手段之一。
在通常的酵素使用溫度(20~60℃)下,當達到同樣的酵磨程度時,靛蘭回染情況基本是一樣的。而我們認為的低溫能大大降低回染的觀點,忽略了溫度對酵磨程度的影響。
用低濁點的非離子表面活性劑做為防染劑應(yīng)用時,溫度對濁點的影響有時候也會體現(xiàn)在回染的程度上。
現(xiàn)有的洗水酵素都可以在20~60℃發(fā)揮作用,而且一般都是溫度高時作用好。通常認為的低溫酶在30℃左右要比50℃左右效果好是不對的。有些酵素被稱為冷水酶的原因主要是由于這類酶在溫度從50℃左右時降低到30℃時,活力的降低比率要比熱水酶小。因此我們可以在實際應(yīng)用過程中,通過適當?shù)慕档蜏囟葋砀纳苹厝径ㄟ^較長的酵磨時間彌補起花度的不足。
pH的影響
纖維素酶特殊的空間立體結(jié)構(gòu)保證了其跟纖維之間的結(jié)合和作用。而這種結(jié)構(gòu)是受溫度和pH值影響的。在實際應(yīng)用中,pH值的影響更大一些。
pH值對回染的影響主要有兩個方面。一是改變酶的空間結(jié)構(gòu),影響酶跟染料和纖維的結(jié)合;二是不同pH值條件下,影響了染料、酶和纖維分子的帶電情況。特別是在酸性條件下,pH值對棉纖維的影響顯著,更能表現(xiàn)出嚴重的回染。
在實際應(yīng)用中,考慮到pH值對酶活力的影響,所采用的pH值大都是在使酶的活力最佳的pH值范圍內(nèi)。為了減少pH對回染的影響要綜合考慮,酶的最佳作用條件以及酶對纖維的結(jié)合力兩個方面。
時間的影響
理論上纖維素酶作為催化劑,作用前后的總量應(yīng)該是不變的。然而在實際應(yīng)用中,隨著時間的推移纖維素酶會逐
所以就得重新尋找使纖維素酶快速失活的原因。有研究表明,纖維素纖維對纖維素酶存在不可逆吸附。隨著作用時間的延長,不可逆吸附的纖維素酶增多,導(dǎo)致了能作用的纖維素酶分子減少。而這種吸附的纖維素酶分子加劇了回染的產(chǎn)生。
由此可見,時間是回染產(chǎn)生的很大因素。在實際應(yīng)用過程中要盡量避免長時間的酵洗:一般可采用添加浮石、加大酶用量以及稍微降低pH值等方式解決。
防染劑的影響
牛仔水洗過程中普遍加入防染劑來減少回染的發(fā)生。市場上常見的防染劑有兩種類型,一種是具有親水和疏水基團的非離子表面活性劑,一種是含有很多羥基的高分子聚合物。
常見的表面活性劑主要是通過洗滌作用清除纖維上已經(jīng)回染的染料,這種作用類似于去污作用,可以減輕回染的發(fā)生。另一種是有很多極性結(jié)構(gòu)的高分子化合物,能跟纖維尤其是棉纖維結(jié)合,從而阻止染料分子的回染,因此這種防染劑通常有更好的效果,能避免回染的發(fā)生。
實際應(yīng)用過程中為了使第二類防染劑能更好的發(fā)揮作用,要求成衣水洗時,先加入防染劑,使水溶液中防染劑達到一定的濃度和均勻度之后,再加入成衣進行水洗整理。這樣可以避免染料分子先跟纖維結(jié)合之后,防染劑實效甚至是鞏固了染料的回染。
退漿工藝的影響
牛仔服裝水洗工藝中,回染主要發(fā)生在退漿和酵洗工序。上面講到纖維素酶的存在是回染發(fā)生的最主要原因,因此大家往往更加注意酵洗時的防回染。不過在實際應(yīng)用中,為了實現(xiàn)最低程度的回染,退漿工序的防回染也是很重要的。
很多時候退漿是牛仔水洗加工的第一步,水洗產(chǎn)生的靛藍退色是非常嚴重的。染料分子一旦產(chǎn)生回染,用防染劑很難清洗完全;加上在酵洗時若加入高分子化合物類防染劑,回染的染料分子就很難再清除下來。
因此要實現(xiàn)好的反染,就要加強退漿工序的防染整理。一般采用
牛仔服裝整理的風格變化多樣,牛仔服裝加工工藝也逐漸多樣化,這些工藝都或多或少對回染有一定的影響。在實際應(yīng)用過程中,要結(jié)合理論知識,用相應(yīng)的方法減少回染的發(fā)生。傳統(tǒng)經(jīng)驗和理論結(jié)合才是牛仔加工走向成熟的最好的方式。