隨著織物印花技術的發(fā)展，目前，涂料印花的概念早己遠遠超越了一般傳統(tǒng)的印花范疇，正向著多樣化、多功能、多效果的方向發(fā)展。涂料印花不僅把普通的顏料固著在織物上，還能粘合各種特種涂料，使其產(chǎn)生特種效果，增加紡織品的花色品種。提起滴塑二字人們并不陌生，一定會想到把滴塑膠裝入滴塑機中或手工滴塑將滴塑膠裝入注射器中使其產(chǎn)生一定壓力，將滴塑膠從滴塑頭處或注射器針管處一滴一滴流下，經(jīng)固化形成凸起的透明體，滴塑當前都是做為產(chǎn)品的表面裝飾加工而采用，這就是人們頭腦中的滴塑概念。專業(yè)生產(chǎn)滴塑設備的英國邁克.莫克里奇先生說：“如果不進入三維滴塑領域就很難了解此工藝，三維滴塑不僅可以與絲網(wǎng)印刷和數(shù)字式印刷很好的結合，而且還是柔版印刷產(chǎn)品的好伙伴。”我們這里所謂的滴塑印花指的是采用塑料印花漿(即滴塑印花膠)，利用絲網(wǎng)印花方法將其印制在織物布料上，經(jīng)過熱處理所形成的花型不同于一般的染料和顏料印花，滴塑印花漿，膠滴凸出其織物表面，有很強的立體感、光亮度和懸垂感、印花牢度好。滴塑印花可以印制出透明度很高的立體花布。還可以在滴塑膠中配色印制出彩色立體花布；又可以在滴塑膠表面粘附一層金銀箔就會形成金銀立體印花。應用滴塑印花工藝所生產(chǎn)的服裝面料和裝飾布制成服裝或裝飾布藝，美觀大方、亮麗時尚，深受客戶歡迎。
滴塑印花工藝產(chǎn)品是直接在坯布上采用圓網(wǎng)或平網(wǎng)印花技術，突破了傳統(tǒng)印花產(chǎn)品的表現(xiàn)手法，形成了獨特的產(chǎn)品風格，其印花方式的實質是借助塑料加工工業(yè)中的搪塑和蘸塑、流延成型等工藝，使其凝膠及塑化(本文探討塑料加工的內容要多些)，構成了整體凸起的花紋，給消費者帶來了新意。
一、滴塑印花設備對于匹布滴塑印花則可用圓網(wǎng)印花機，如果對服裝衣片進行滴塑印花可采用平網(wǎng)印花機。無論采用那種印花機，印花后產(chǎn)品都要進入烘房，將滴塑漿高溫烘熟，焙烘溫度和時間可根據(jù)花型面積大小來控制高低或長短。一般滴塑印花的烘房采用上方距布面15-20cm處安放紅外線加熱管，布料下方裝有耐高溫的運輸帶，花布在無張力情況下烘干。若加印金銀箔，可在基布出口處加裝壓金銀輥一類設備。
二、印花網(wǎng)版的制作
滴塑印花的花型需要有一定的高度，用于滴塑印花的花網(wǎng)有其特殊性，滴塑所用花網(wǎng)厚度比普通印花網(wǎng)厚出約15～20絲左右，因為滴塑印花采用PVC糊樹脂(聚氯乙烯糊樹脂)，為使PVC印漿在基布面上產(chǎn)生一定的堆高，必須用厚膜印花版，有關三維立體印刷厚膜版的制作方法，一些刊物上均有介紹現(xiàn)轉摘如下：印刷法厚膜版的制作①準備一塊多層板作印臺；②將空白絲網(wǎng)版的印刷面朝上，下墊玻璃板與絲網(wǎng)貼緊，將網(wǎng)框固定在印臺上，為承印版；③將陰圖感光版用網(wǎng)夾固定于印臺上作印版；④將增稠的耐水感光膠作為油墨；⑤印一遍用吹風機干燥一遍，直至夠厚。承印版就是立體印刷用的印版，此版耐印率高。也可以采用廣東的豐特印花原料輔料設備廠生產(chǎn)的豐特快速免曬厚版膠其方法介紹如下：首先將要曬的空網(wǎng)版內面放漿的部分用膠紙封起(膠紙可用薄紙刮上臺版膠代替)以免印上去的厚版膠無法保留住，然后將它放到裝有玻璃平臺的架子上固定住(玻璃面積為此網(wǎng)版內框略小)再將預先曬好的普通網(wǎng)版拿來做為母版(要做的厚版為正圖、母版為負圖)如同印膠漿般重復在一個花位上連續(xù)印上豐特厚版膠直到所要求的厚度達到后，撕掉內面所貼膠紙，略干后涂上藍白油護網(wǎng)，即成為水油兩性均可使用的網(wǎng)版。在印漿的過程中需要注意事項為每次印漿過后不能用太高的溫度逼干?？捎蔑L扇吹或遠紅外線電熱管照射以免網(wǎng)紗收縮變形走位，上下套位的兩塊網(wǎng)版均須確實固定好以免對不上花位，若要求較精確的圖案母版請用100目以上的網(wǎng)紗，若復制大量的小塊網(wǎng)版時本方法更顯威力無窮，此法完全免除曬版一次只能少量感光，與無法做出特厚的網(wǎng)版，因感光膠無論國產(chǎn)或進口價格再高昂均無法超出1mm的厚度、而且不像豐特厚版膠可以垂直像砌墻般一直印上去而不會糊版。還有一些制厚版的方法，可去查一些有關資料，這里不再介紹。有厚版才能使印制的花紋具有極強的立體感。直接將篩網(wǎng)制成鏤空，印漿可從鏤空孔中被刮板擠印出形成花型，滴塑漿不能印制過細的線條和小點花型，制版時應將線條加粗，過小者應放大些。
滴塑印花漿的配制
1、滴塑印花漿的組成
滴塑印花漿其實質是PVC增塑糊，是聚氯乙烯糊樹脂懸浮于液態(tài)增塑劑中的流體混合物。由于聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)工藝不同性質上也有所差別，PVC生產(chǎn)工藝主要有：乳液法、種子乳液法、微懸浮法、種子微懸浮法及摻混法。可選用天津化工廠、上海天原化工廠采用種子乳液法生產(chǎn)的PVC糊樹脂(聚合度為460或1202的產(chǎn)品)。當使用懸浮法聚氯乙烯糊樹脂制糊時工藝較復雜，由于懸浮法聚氯乙烯樹脂顆粒較粗，常溫條件下與增塑劑混合不能成糊，需采用沖糊工藝，沖糊工藝的過程是：先用少量的懸浮法聚氯乙烯樹脂與少量的增塑劑混合，再加入大量的經(jīng)過預先加熱到一定溫度的熱增塑劑，在加入增塑劑的同時迅速攪拌得到粘稠的糊狀物。待糊冷卻后按配方加入樹脂和其它配合劑，攪拌成所需的糊狀膠料。增塑劑是軟聚氯乙烯塑料中對物理機械性能影響最大的塑料助劑，因此增塑劑的選擇對聚氯乙烯糊的加工應用顯得尤為重要。所以，滴塑印花漿的配方可簡可繁。
2、滴塑印花漿的配制方法
最簡便的配制方法
現(xiàn)舉例如下：
PVC糊樹脂50～60g
增塑劑40～50g
配制方法：把稱量好的增塑劑溶液倒入容器內，開動攪拌機邊攪拌邊加之粉狀樹脂，中速攪拌，防止高速使?jié){料發(fā)熱，攪拌約1小時左右，因為增塑劑與聚氯乙烯摻混時，增塑劑會潤濕PVC乳膠粒，使其緩慢滲透到膠粒內部，使之形成一個流動性能好的混合物；如果時間過短增塑劑無法滲透到粉體內部，膠粒沒有被打開，此時去印花花型難以達到規(guī)定高度，況且，花漿流變特性差，印花輪廓會不清。一般打漿后將其印漿放置12小時以后取出使用效果更佳。
除此之外還要考慮PVC的一些特定加工工藝需要向配方中加入其它助劑如穩(wěn)定劑、著色劑、紫外線吸收劑、稀釋劑等。配方比上述的復雜些。如：
PVC糊樹脂(聚合度460 100份
或1202)
鄰苯二甲酸二辛酯25份
(增塑劑)
鄰苯二甲酸二丁酯19份
(增塑劑)
T50助劑8份
Hst(硬酯酸)0.25份
鋇/鎘/鋅復合熱穩(wěn)定劑2.5份
著色劑(色料)適量
在調配漿時，需在攪拌機上低速攪拌，轉速約150～300r/min，攪拌結束后靜止8小時以上使?jié){中氣泡逸出，否則影響印花牢度和外觀。PVC糊樹脂經(jīng)過160～170℃焙烘才能形成無色、透明、柔軟的花紋膜，如果印制彩色膜，應選用彩色涂料應符合耐高溫的要求。彩色滴塑由于在制漿過程中加入了著色劑-顏料，顏料在聚氯乙烯糊的組成中雖然比例不大，但對制品的影響顯著，必須選用優(yōu)良的顏料，下面介紹經(jīng)常使用和性能較好的顏料，可選用如下顏料：白色的：鈦白粉、黃色的：鉻黃和鎘黃、紅色的：鉻紅或鎘紅和鉬橙紅、藍色的：酞菁藍、黑色的：炭黑、棕色的：氧化鐵、綠包的：三氧化二銘或酞菁綠等。并按配方(顏料：增塑劑=1：1)在研磨機上磨成漿后加入到PVC糊色漿中攪均即可。只要改變處方中的色種，就可使產(chǎn)品產(chǎn)生多種風格，或者采用金粉、發(fā)泡料或珠光粉等都會產(chǎn)生不同的印花效果，可滿足不同層次客戶的選擇和需求。
五、滴塑印花過程中的注意事項
1、在選擇滴塑印花布料時，首先要了解此布料是否經(jīng)過柔軟劑處理，特別要強調是否用過有防水效果的柔軟劑。如果使用柔軟劑過多就會影響塑漿與布料之向的結合牢度，嚴重時時會造成塑漿脫落產(chǎn)生廢品。
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