我們最近的實驗研究證明，使用的工藝條件簡單，耐久性能較為理想。
部分交聯(lián)的聚六亞甲基胍鹽酸鹽
殼聚糖及其衍生物的應用的研究，殼聚糖是可再生資源，具有抑制微生物生長的效果，目前研究的主要目的是解決殼聚糖耐久性的問題以及解決水溶性、提高抑菌性能等，大多采用BTCA及CA等整理劑將殼聚糖與纖維素纖維交鏈以提高其耐久性，效果明顯。殼聚糖的衍生物比較引人注目的是N-(2-羥基)丙基-3-三甲基脫乙酰甲殼質(zhì)氯化銨(HTCC)，可提高其抑菌效果，其合成路線如下：
2.3.3除臭整理(odour impeding or odour stop)：
聚氨酯交鏈的環(huán)糊精的應用：以環(huán)糊精為主要成分的產(chǎn)品用于后整理，可以使紡織品具有防臭性能。適當施加到紡織品上的環(huán)糊精分子的疏水空腔能夠吸收和存儲環(huán)境里的煙味、汗味等臭味。然而，一旦吸收儲滿，則不再有效。(見圖)
環(huán)糊精活性物質(zhì)被固著在織物表面耐久水洗，水洗可以使其吸收存儲的防臭功能恢復。
2.3.4涂層整理(coating)：所采用的涂層劑整理劑是高分子化合物，主要包括聚氯乙烯、聚氨酯、氯磺化聚乙烯、聚丙烯酸酯，以及合成橡膠與天然橡膠等，可能面臨的問題主要是致癌芳香胺，對苯二甲酸二丁酯等禁用增塑劑，含有禁用APEO的乳化劑，甲醛釋放及揮發(fā)性溶劑(VOC)等。
聚丙烯酸酯和聚氨酯涂層劑是目前用量最大的兩類產(chǎn)品。
聚氨酯(PU)涂層劑易產(chǎn)生生態(tài)問題。因為聚氨酯涂層劑是一類高分子彈性體，其由軟鏈段(軟段)和剛性鏈段(硬段)組成網(wǎng)絡結構的嵌段聚合物，軟段由聚醚型或聚酯型多元醇組成，硬段由二異氰酸酯組成。常用的二異氰酸酯有2,4.和2,6-甲苯二異氰酸酯(TDI)、4,4-二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)和1,6-己烷基二異氰酸酯(HDI)等。其中TDI和MDl分別用致癌芳香胺2,4-二氨基甲苯和4,4’-二氨基二苯甲烷作原料制得。反應時的轉(zhuǎn)化率不高，約為70%～80％，異氰酸酯中殘留的未反應物2,4-二氨基甲苯和4,4’-二氨基二苯甲烷，如未除凈，就會殘留在聚氨酯涂層中，帶來難以處理的生態(tài)問題，因此必須對TDI和MDI進行純化處理。要滿足生態(tài)要求，技術上可以實現(xiàn)，作為染整企業(yè)涂層劑的選擇至為重要。
對于聚丙烯酸酯(PA)涂層劑可能遇到的問題是自交鏈單體NMA導致的游離甲醛釋放，以及使用了禁用的含有APEO的乳化劑。溶劑型產(chǎn)品則主要是溶劑的排放問題(VOC)。水性或水基乳液是涂層劑的發(fā)展方向，首先可以避免溶劑的排放，另外在此領域的兩項技術進展值得重視，一是無皂乳液聚合，二是無甲醛常溫交鏈技術。
無皂乳液聚合的一種重要途徑是采用可聚合乳化劑(Sulfmers)替代普通乳化劑，可聚合乳化劑是指分子結構中含有雙鍵，可參與聚合的反應性表面活性劑?？删酆先榛瘎┑姆N類很多，包括陰離子型、陽離子型、非離子型及兩性可聚合表面活性劑。其中主要是烯丙醇的衍生物，苯乙烯的衍生物，馬來酸、衣康酸和富馬酸等的衍生物，丙烯酰胺的衍生物，(甲基)丙烯酸及其酯的衍生物和十一烯酸及其衍生物等。采用合適的可聚合乳化劑可制得穩(wěn)定的高固含量無皂乳液?？删酆先榛瘎哂羞m當?shù)木酆匣钚院陀H水性，還應和聚合體系中的主要單體具有良好的共聚合性，從而制得的穩(wěn)定的乳液。
普通涂層劑加工產(chǎn)品在使用過程中，表面活性劑會不斷向表面遷移，從而使制品的耐水性、粘附性、光澤和耐擦洗性等一系列物化性能有著明顯下降。在水洗或淋水過程中，普通表面活性劑會溶于水中，增加排放。采用可聚合乳化劑制得的乳液涂層劑，可聚合乳化劑以共價鍵的方式鍵合到乳液粒子上，不遷移，不形成弱邊界層，減少了乳膠膜對水的敏感性等。無皂乳液技術也可用于印花粘合劑、硬挺劑等的生產(chǎn)。
無甲醛常溫交鏈，主要是利用含羰基的聚合物與酰肼基團在酸催化條件下發(fā)生脫水反應，實現(xiàn)涂料的室溫交聯(lián)固化。
含酰肼基的交聯(lián)劑既可是小分子化合物(如己二酸二酰肼)，也可是含酰肼的聚合物。含羰基的聚合物一般由含羰基的單體如甲基丙烯酸乙酰氧基乙酯(AAEM)或N-(1,1-二甲基-3-氧代丁基)丙烯酰胺(DAAM)替代N羥甲基丙烯酰胺(NMA)與其他單體共聚而得。該體系一般用氨水調(diào)節(jié)乳液為弱堿性，密封保存。使用時氨隨水揮發(fā)，體系呈酸性，交聯(lián)反應得以發(fā)生。該技術一是保證了沒有甲醛釋放，二是降低了交鏈反應溫度條件，節(jié)約能源，符合綠色.化學的原則。
采用該技術所生產(chǎn)水基涂層劑其涂膜性能：
可聚合型表面活性劑接枝到乳液粒子上，膜干燥時仍均勻的分布于膜中；它的不遷移，改善了乳液粒子的界面性能；降低了膜對水的敏感性；增加了膜在水中浸泡后的強度；提高了膜的表面光澤度。接枝到乳液粒子上，能提高涂膜的附著力等。烘干脫水即可交鏈成膜。
2.3.5層合整理(Laminating)：層合整理是功能性面料的重要生產(chǎn)加工技術。主要采用膨體PTFE和聚氨酯薄膜，PTFE薄膜所面臨的問題，即生產(chǎn)工藝中殘存的PFOA和PFOS，但
是，北卡羅來納大學Chapel Hill分校的Joseph De Simone教授及其同事們另辟蹊徑，改用超臨界二氧化碳為合成介質(zhì)進行生產(chǎn)，結果證明，其效果要好得多，無須使用PFOA了，杜邦公司已經(jīng)采用該技術在北卡羅來納州的一家工廠投資了2.75億美元，用這種無PFOA的方法來生產(chǎn)。因為新的用于超臨界二氧化碳的表面活性劑等而獲得1997年的“總統(tǒng)綠色化學挑戰(zhàn)獎”學術研究獎。
防水防油整理(Water and oil repellent)同上可采用超臨界二氧化碳為介質(zhì)的生產(chǎn)技術，不含APEO,PFOA,PFOS的全新合成工藝。
2.3.6免燙整理(easy care)：面臨的主要是甲醛問題。目前盡管進行了大量的無甲醛樹脂的研究開發(fā)工作，但在甲醛釋放量、強力損失及免燙性能的綜合水平上尚不能滿足市場要求。采用超低甲醛樹脂，如醚化的2D樹脂等并以輕樹脂(較低的樹脂用量)結合液氨整理，是目前較好的一種方案，而且具有較低化學品用量和較低排放的特點。
2.3.7柔軟整理(Softening)：柔軟整理面臨的主要問題是雙長鏈烷基二甲基季銨鹽的禁用，這類產(chǎn)品的替代技術已經(jīng)很成熟。即雙長鏈烷基酯基季銨鹽的應用。酯基季銨鹽，屬于堿性不穩(wěn)定表面活性劑，其酯鍵斷裂后生成脂肪酸皂和高水溶性的季銨二醇或三醇。這些降解產(chǎn)物表現(xiàn)出較低的魚毒性，并且能通過已建立的代謝路徑進一步分解，其全部生態(tài)特性比傳統(tǒng)的季銨鹽要好得多。
2.3.8納米技術：在紡織領域中，納米技術或者是納米材料的應用已有了長足的發(fā)展，為功能性整理展現(xiàn)了良好的前景。常用的納米材料有：納米Ti02、ZnO、Si02，Fe203，、A1203、Cr203、納米云母等。通過一定的染整加工技術，將上述納米材料處理到織物上后，可以賦予織物一定功能，如抗靜電、防紫外線、遠紅外加工、抗電磁波輻射、抗菌除臭和防水防油防沾污等優(yōu)良性能。然而，在納米材料賦予紡織品功能化的同時，也存在著使用的安全隱患，國內(nèi)外已經(jīng)引起重視，英美等國家已由政府投資開展研究，美國且對部分使用納米材料的化妝品停止銷售。保證安全性前提下，賦予紡織品功能性是負責任的態(tài)度。
2.3.9螯合分散劑：歐洲禁用EDTA，DTPA。聚天冬氨酸的應用是最好的應對措施，聚天門冬氨酸是一種理想的替代品，是德國政府規(guī)定的唯一可以直接往江、海、湖中直接排放的水處理劑。易于生物降解，且降解產(chǎn)物無害，國內(nèi)已經(jīng)成功工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品已經(jīng)投放市場。
2.4其他相關化學品：
2.4.1新型表面活性劑：易斷裂化學鍵表面活性劑的應用，包括兩大類，一是堿性不穩(wěn)定表面活性劑：如前面提到的酯基季銨鹽及甜菜堿型表面活性劑，二是酸不穩(wěn)定表面活性劑：如環(huán)縮醛、酮縮醇和原酸酯類表面活性劑。特點是：易于生物降解，也容易人為的使其失去表面活性。
2.4.2酶制劑的應用：退漿用淀粉酶、精練用果膠裂解酶、染色用脫氧酶，目前在后整理領域僅限于服裝的水洗加工，如纖維素酶用于牛仔服的洗舊、生物拋光等。這些酶的使用其生態(tài)環(huán)保的特點非常突出。
3結束語
國際上新的標準與法規(guī)的實施的確對后整理技術有著很大的沖擊，但我們不能僅僅簡單視其為貿(mào)易壁壘，而是可持續(xù)發(fā)展的必由之路。綠色化學理念及其最新的進展將推動后整理技術的進步。
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