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亞麻纖維具有強(qiáng)力高、涼爽透氣、懸垂性好、抗菌防蛀和吸濕(熱)散濕(熱)快等優(yōu)點(diǎn);棉纖維則具有優(yōu)良的吸濕性、保暖性和柔軟性。將亞麻和棉混紡可兼具二者優(yōu)點(diǎn),適于制作高檔服裝。由于麻纖維結(jié)晶度高、含雜多和纖維硬度高,其面料具有刺觸感,因此,本試驗(yàn)采用特殊工藝進(jìn)行染色加工,以克服以上缺陷。

1染整加工工藝

1.1織物

165cm180~220g/m2亞麻/棉(55/45)混紡針織物

1.2工藝流程

前處理→酶處理→染色→定形整理

1.2.1前處理

亞麻/棉混紡織物染色前需去除蠟質(zhì)、含氮物質(zhì)、色素和礦物質(zhì)等,否則會(huì)影響織物的手感、色澤和色牢度,一般采用溢流染色機(jī)處理。

煮漂工藝配方/(g/L)

雙氧水(27.5%)5~8

穩(wěn)定劑1.5~2

NaOH1.5~2

精練劑2

pH值10~12

1.2.2酶處理

(1)除氧

該工序的目的是去除煮漂后殘留的雙氧水,保證染色均勻、防止色花。

工藝配方/(g/L)

除氧酶/%0.1

HAc1~1.5

溫度/℃40

時(shí)間/min30

(2)生物拋光

采用纖維素酶對(duì)混紡織物進(jìn)行拋光,以改善其外觀和手感(主要針對(duì)亞麻纖維)。

工藝配方/(g/L)

纖維素酶/%1.5~2

HAc1~1.5

浴比1∶10

溫度/℃55

時(shí)間/min50

工藝曲線

1.2.3染色

(1)染料選擇

亞麻纖維屬于纖維素纖維,可采用單活性基和雙活性基活性染料染色。后者含有兩個(gè)活性基,增加了染料與纖維的反應(yīng)機(jī)會(huì),染色重現(xiàn)性和勻染性好,提高成品的色牢度,所以大多采用后者。

(2)染色工藝

工藝配方/(g/L)

活性染料/%x

螯合分散劑1.5~2

勻染劑1.5

元明粉10~80

純堿5~20

工藝流程染色(60℃×40~60min)→酸洗(HAc1g/L,25℃×10min)→皂洗(90℃×20min)

→熱水洗(60℃×10min)→酸洗(HAc1g/L,25℃×10min)

工藝曲線

元明粉、純堿要分批加入,以降低上染和固色速率,保證勻染。

1.2.4定形、整理工藝

亞麻