2·3前處理漿料處方
羊絨纖維的化學(xué)組成主要為角脘,它含有能電離的酸性基和堿性基,能與適量的酸和堿結(jié)合。羊絨對(duì)堿的抵抗能力較差,pH值大于10時(shí),羊絨纖維的損傷比較嚴(yán)重,而冷的稀醋酸對(duì)羊絨沒有破壞作用,當(dāng)pH值在5(等電點(diǎn)附近)時(shí),不會(huì)影響纖維強(qiáng)力。綜合上述組分作用的分析并以此為依據(jù),工廠采用色號(hào)C0101標(biāo)準(zhǔn)白,線密度16·7tex×2的機(jī)織羊絨坯布,通過糊料(海藻酸鈉+改性淀粉或DGT-2)、助劑(元明粉、尿素、滲透劑JFC、甘油、冰醋酸、印花油S)各組分的正交試驗(yàn),特別是糊料和助劑的選用。最終得出羊絨織物前處理漿料配方為:糊料(海藻酸鈉+改性淀粉)4·0%(3·5%亦可),元明粉10%,尿素5%,滲透劑JFC1%,甘油4%,冰醋酸(醋酸鈉)調(diào)節(jié)pH值至5~6,印花油S3%,總用量為100%,根據(jù)不同的量來決定水的量,補(bǔ)充滿即可。
2·4上漿方法及工藝條件
2·4·1上漿方法
通常采用簡(jiǎn)便易行的篩網(wǎng)上漿法[8—9]??捎?0目或80目篩網(wǎng)在手工平臺(tái)板上刮印上漿,經(jīng)水洗后染料的掉色實(shí)驗(yàn)情況所得,采用60目刮漿即可。一般依不同處方的不同黏度,刮印4~8刀,以不透底為度,經(jīng)試驗(yàn)確定刮6刀可達(dá)到染色效果清晰。刮刀數(shù)越多,漿料反而太厚,影響噴頭的高度,嚴(yán)重者會(huì)損壞噴頭。需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn),羊絨表面的絨毛要求其貼伏在表面,否則在噴印活性墨水時(shí)會(huì)出現(xiàn)沾色和露點(diǎn)等問題。
2·4·2工藝條件
在手工上漿或機(jī)械設(shè)備上漿后,應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的烘干,一般在80℃左右的烘箱中干燥,切勿高溫烘干,以免損傷織物[10]。工廠中為節(jié)約成本,夏季也讓其自然干燥,需在陰涼干燥處放置,不可置于陽光直射處,烘干后及時(shí)排片,方便及時(shí)進(jìn)行噴墨打印工序。
3噴墨印花機(jī)的工藝參數(shù)
3·1噴頭高度
在噴墨印花時(shí)需要控制機(jī)器噴頭的高度,控制好高度既可以使印花圖型清晰,線條流暢[6,11],而且可以保護(hù)噴頭。在打印羊絨織物的時(shí)候,仍有少量的毛絨凸起,這些凸起可以堵塞噴頭,使噴頭無法正常工作,噴墨時(shí)不流暢,會(huì)影響花型顏色,導(dǎo)致圖型不完整,花色與樣衣不一致等問題。杭州宏華噴墨印花機(jī)(型號(hào)648E)噴頭可以為3·0、3·5、4·0、4·5、5·0、5·5、6·0cm7個(gè)不同的高度值,不同花型應(yīng)選擇不同的高度,對(duì)于大面積的純色塊,噴頭可稍高,面積小、細(xì)線條噴頭要低。通常情況下選用6cm為好。
3·2分辨率
機(jī)器的分辨率也是重要參數(shù)之一。通過對(duì)3組分辨率的測(cè)試:720dpi×720dpi,1080dpi×1080dpi,1440dpi×1440dpi,得出結(jié)論:在滲化減小的前提下,對(duì)普通印花花型,選擇720dpi×720dpi即可達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。
3·3單雙向
噴墨印花打印機(jī)是機(jī)頭控制方向,可以分為單向打印和雙向打印,但單雙向?qū)B化的影響不大,所以在保證花型花色不變的情況下,選用單向即可,通道為2。
4后處理工藝
4·1蒸化工藝
采用DFM-050型箱式蒸箱,汽蒸30~40min。
4·2水洗工藝
①冷水洗(3遍)→80℃皂煮15min(加皂煮液隔離劑,加防沾色劑1·5g/L)→冷水洗凈→固色(加活性染料固色劑tanofix,)40℃處理20min。
②冷水洗(3遍,加防沾色劑)→80℃皂煮15min(加皂煮液隔離劑,加防沾色劑1·5g/L)→冷水洗凈→固色(加活性染料固色劑tanofix)40℃處理20min。
在相同前處理?xiàng)l件下,第①種水洗工藝效果較好。
5噴墨印花的牢度測(cè)試
染色牢度是印花技術(shù)的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。測(cè)試圖為CMYK的純色塊及漸變色。通過最終上漿配方,后處理水洗工藝為第①種,機(jī)器噴頭高度6cm,機(jī)器分辨率720dpi×720dpi,單向,通道為2,對(duì)羊絨織物耐摩擦色牢度、耐皂洗牢度、耐水洗色牢度和耐汗?jié)n牢度分別進(jìn)行測(cè)試,其結(jié)果見表3。
6結(jié)語
通過對(duì)漿料不同成分的試驗(yàn)并進(jìn)行相關(guān)牢度檢測(cè),結(jié)合噴墨印花機(jī)的工藝參數(shù)得出最優(yōu)工藝,可以有效地降低噴墨印花過程中出現(xiàn)的滲化問題,為企業(yè)降低成本,提高生產(chǎn)率。噴墨印花技術(shù)是傳統(tǒng)紡織印花業(yè)的一項(xiàng)重大技術(shù)革命,它帶來了全新的生產(chǎn)工藝和經(jīng)銷方式,也給傳統(tǒng)印花行業(yè)帶來了前所未有的機(jī)遇。噴墨印花技術(shù)現(xiàn)階段是對(duì)傳統(tǒng)印花技術(shù)的一種很好的補(bǔ)充,是針對(duì)個(gè)性化按要求生產(chǎn)的市場(chǎng)。要達(dá)到規(guī)?;a(chǎn)的要求,還需要機(jī)械、電子、化工等多行業(yè)的共同努力。