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絲光后織物時(shí)常會(huì)產(chǎn)生皺條的現(xiàn)象,而且不容易除去.
從實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),去堿常常是產(chǎn)生皺條的區(qū)域,原因是熱堿液中鈣鹽、鎂鹽時(shí)常在導(dǎo)輥上結(jié)垢，導(dǎo)致織物在行進(jìn)中容易起皺成條狀。解決問(wèn)題的有效方法是加入螯合劑，它能螯合鈣離子、鎂離子。這樣可以防止導(dǎo)輥結(jié)垢，同時(shí)也有利于堿液的回收，提高氫氧化鈉溶液的純度。可采用在蒸箱回流液中加入的方法。
這種皺條有時(shí)也由于汽蒸箱進(jìn)入蒸汽太猛而造成的。此時(shí)應(yīng)該調(diào)節(jié)蒸汽的流量。
絲光時(shí)控制張力適中是非常重要的。無(wú)論張力過(guò)大還是過(guò)小，都會(huì)導(dǎo)致行進(jìn)中的織物起皺條。
另外烘燥時(shí)的烘筒表面結(jié)垢不平，也能造成皺條。應(yīng)該馬上清潔烘筒的表面，杜絕皺條的產(chǎn)生。
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