3·4·1強(qiáng)力測定
取坯布及各工藝整理后試樣,沿試樣的縱向剪取三塊30cm×5cm的試樣,在HD026N+型電子織物強(qiáng)力試驗儀上測試其強(qiáng)力。
3·4·2透氣性能測定
取坯布及各工藝整理后的試樣,在YG461型電腦式織物透氣儀上進(jìn)行測試。
3·4·3透濕性能測定
采用國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12704-91,即織物透濕量測定方法透濕杯法測量。
3·4·4測試結(jié)果
分別測試整理前后各試樣的斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長率以及透氣量、透濕量,取其中具有最好拒水拒油級別的4、8、12、16號試樣與整理前的坯布作比較,結(jié)果見表6。
從表6可以看出,整理后試樣的強(qiáng)力和伸長率均有所下降,其中強(qiáng)力的下降率約為15.3%,伸長率的下降率約為41.2%,說明整理后試樣的強(qiáng)力損失不是很大,而伸長率則減少幅度較大。
透氣量的測定由于試樣的不均勻性而存在較大的誤差,表現(xiàn)出部分試樣整理后透氣量不但沒有下降反而有所增加,但是整體上來看變化不是很大,不會影響到其服用舒適性能。整理后透濕量比整理前有所減少,但是減少幅度不是很大,不影響到服用舒適性。經(jīng)分析可以得出,隨著整理液濃度的提高,整理后試樣的透氣和透濕量均隨之減少。
4結(jié)論
(1)使用含氟化合物的整理劑對聚丙烯SMS非織造布進(jìn)行拒水拒油整理,能獲得較好的效果,可提高SMS的拒水拒油級別。
(2)在整理過程中,整理液濃度、焙烘溫度、焙烘時間等工藝參數(shù)對整理效果有很大的影響。經(jīng)正交試驗分析得出,最優(yōu)工藝參數(shù)為:整理液濃度60g/L,焙烘溫度140℃,焙烘時間120s。各工藝參數(shù)中,以焙烘溫度對整理效果的影響最大,其次為整理液濃度。
(3)整理后試樣的強(qiáng)力及伸長率均有所下降,其中伸長率下降較為明顯,透氣性能改變不大。
(4)因為醫(yī)用防護(hù)服不會多次重復(fù)使用,所以本研究沒有對SMS非織造布進(jìn)行耐水洗性能試驗。
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