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以聚丙烯為原料的SMS復合非織造布集中了紡粘法和熔噴法非織造布的優(yōu)點而克服了兩者的缺點,使其具有良好的強力、吸附性、過濾性和阻菌性,尤其是具有良好的屏蔽性能[1]。中等厚度的SMS產(chǎn)品,適合使用在醫(yī)療方面,制作外科手術(shù)服、手術(shù)包布、手術(shù)罩布、手術(shù)室圍簾、殺菌繃帶、傷口貼、膏藥貼等[2]。

從20世紀90年代起,對安全性的關(guān)心成為發(fā)展新型醫(yī)用產(chǎn)品的主要推動力,特別是近幾年來人類遭受到非典和禽流感等疾病的危害,提高醫(yī)用產(chǎn)品的安全性能更是成為研發(fā)重點。普通的SMS坯布雖有較好的耐水壓性能,但是由其直接制成的醫(yī)用防護產(chǎn)品還不具有較強的安全保障性能,因此對普通的SMS非織造布進行“三抗”(抗酒精、抗油、抗血漿)整理,對于提高醫(yī)用防護材料的安全性能有著重要的意義。

對SMS非織造布進行“三抗”整理的目的在于通過后整理降低材料的臨界表面張力,提高其對酒精、油和血漿的抗?jié)B性能,在原理上即為拒水拒油整理。

本研究采用Clariant公司生產(chǎn)的含氟類拒水拒油整理劑(NUVAHPCLIQ)對SMS非織造布進行拒水拒油整理,探討了主要工藝因素,如整理劑濃度、滲透劑的使用等對整理效果的影響,在此基礎(chǔ)上得到優(yōu)化工藝參數(shù)。此外,還研究了整理后非織造布的強力、透氣等性能的變化。

1試驗材料與方法

1.1試驗材料

(1)試樣:50g/m2聚丙烯SMS非織造布;

(2)整理劑及助劑:Clariant公司生產(chǎn)的拒水拒油整理劑NUVAHPCLIQ,滲透劑;

(3)試驗設備:JMU504A型臺式軋車,實驗室定型烘干機。

1.2試驗內(nèi)容及方法

研究整理液濃度、焙烘溫度、焙烘時間對材料拒水拒油性能的影響,采用三因素四水平正交試驗方法,目的是得到拒水拒油整理的最優(yōu)工藝參數(shù)。

2試驗

2.1試樣制備

用拒水拒油整理劑和蒸餾水配制成不同濃度的整理液,并加入少量滲透劑,整理液的pH值約為6。采用軋烘焙工藝,工藝流程為:

兩浸兩軋→預烘→焙烘

浸軋工序的軋液率約為70%;預烘溫度80℃,時間5min。

2.2正交試驗設計

影響材料拒水拒油整理效果的因素有很多,本試驗選擇了整理劑濃度、焙烘溫度和焙烘時間三個主要因素(見表1),利用三因素四水平正交表L16(45)(見表2)進行試驗。對經(jīng)不同試驗方法整理后的試樣分別進行拒水、拒油等級測試。采用極差分析法得出該整理劑對SMS非織造布拒水拒油整理的最優(yōu)工藝條件.

3試驗結(jié)果及分析

本研究采用含氟類整理劑對SMS非織造布進行“三抗”整理,主要目的是提高材料的拒水拒油

性能,因此在工藝因素的探討中將拒水性、拒油性

作為評價整理效果的主要指標。

3·1拒水效果測試

參考AATCC-193-2004測試標準,用異丙醇與水以不同比例混合,建成標準測試液體系(見表3)。根據(jù)表3測試液體系,檢測時從低等級試劑開始,取5滴測試液滴在待測試樣布面上,若10s內(nèi)有三處或三處以上未潤濕則為通過,測試到不通過為止,取最后通過的級別為試樣的拒水等級。

3·2拒油效果測試

參考AATCC-118-1983測試標準,根據(jù)表4測試液體系,按拒油等級從低到高逐漸選取相應試劑,滴在同一種被測試樣的不相鄰地方,若30s內(nèi)未潤濕布面,則試樣通過該級,直到通不過為止,取最后通過的級別為試樣的拒油等[3]。

3·3拒水拒油測試結(jié)果分析

進行整理后各試樣的拒水拒油等級見表5。

從表5可以看出,4、8、12、16試樣的拒水拒油級別最高。經(jīng)正交分析得出,最優(yōu)方案為A3B4C3(C4),各因素的主次順序依次是B、A、C,即焙烘溫度>整理液濃度>焙烘時間?？紤]到生產(chǎn)成本及生產(chǎn)效率等因素,得出最優(yōu)工藝為A3B4C3,即整理液濃度為60g/L,焙烘溫度為140℃,焙烘時間為120s。

3.4拒水拒油整理對試樣其他性能的影響

3·4·1強力測定

取坯布及各工藝整理后試樣,沿試樣的縱向剪取三塊30cm×5cm的試樣,在HD026N+型電子織物強力試驗儀上測試其強力。

3·4·2透氣性能測定

取坯布及各工藝整理后的試樣,在YG461型電腦式織物透氣儀上進行測試。

3·4·3透濕性能測定

采用國家標準GB/T12704-91,即織物透濕量測定方法透濕杯法測量。

3·4·4測試結(jié)果

分別測試整理前后各試樣的斷裂強力、斷裂伸長率以及透氣量、透濕量,取其中具有最好拒水拒油級別的4、8、12、16號試樣與整理前的坯布作比較,結(jié)果見表6。

從表6可以看出,整理后試樣的強力和伸長率均有所下降,其中強力的下降率約為15.3%,伸長率的下降率約為41.2%,說明整理后試樣的強力損失不是很大,而伸長率則減少幅度較大。

透氣量的測定由于試樣的不均勻性而存在較大的誤差,表現(xiàn)出部分試樣整理后透氣量不但沒有下降反而有所增加,但是整體上來看變化不是很大,不會影響到其服用舒適性能。整理后透濕量比整理前有所減少,但是減少幅度不是很大,不影響到服用舒適性。經(jīng)分析可以得出,隨著整理液濃度的提高,整理后試樣的透氣和透濕量均隨之減少。