滌綸仿真技術(shù)及其產(chǎn)品開發(fā)是近二十年來紡織行業(yè)最活躍的研究課題。在滌綸仿真技術(shù)中如何提高產(chǎn)品的透氣性和排濕（氣）性，如何改善產(chǎn)品的手感，使其具有"絲"一般的手感，是非常重要的技術(shù)，而達到這一目的的主要技術(shù)是減小纖維的細度，即實現(xiàn)超細旦化。滌綸纖維的細旦化主要是通過紡絲技術(shù)去實現(xiàn)，另外還可對織物進行堿減量加工來進一步細旦化。纖維的細旦化固然可以增進織物的透氣和排濕（氣）性，但也給其染色技術(shù)帶來了難度。與普通的滌綸纖維比，超細滌綸纖維的染色性能有以下特點：第一、纖維吸附染料的速度較快，即上染速度較快，勻染性較差；第二、比表面積的增大，使其顏色不易染深，即染成同樣深度色澤時，超細纖維所需染料的用量要比普通纖維的大許多；第三、染色牢度變差，一方面由于超細纖維染色所需染料的用量較大帶來的由于浮色過多而造成的染色牢度差，另一方面分散染料的"熱遷移"現(xiàn)象在超細纖維上尤為突出而帶來染色牢度差。由于這三個方面的原因，也就對超細滌綸纖維染色所用的染料、染色助劑及其染色工藝提出了更高的要求。
在染色中必須采取多種措施以達到以下三個保證：（1）染色勻染性的保證。第一、染料必須具有優(yōu)良的勻染性和相互間的配伍性；第二、染色過程中，染液自始至終必須保持良好的分散穩(wěn)定性，這是由染料制備顆粒的大小及其均勻度的好壞、染料溶解性能和商品染料中所加入的分散劑的種類與用量、以及在染色配方中所加入的高溫勻染劑的種類與數(shù)量和升溫速度的控制等因素決定的。（2）染色深度的保證。單纖維細度越小，其比表面積越大，顏色越顯淺。超細纖維染色時，尤其在染深濃色時的實際染料用量大，因此要求染超細纖維的染料不僅要具有很高的上染率，還要具有極高的提升率。（3）染色牢度的保證。第一、高上染率和提升率的染料染色后形成的浮色較少，這保證染色濕牢度的措施之一；第二、染料的熱遷移現(xiàn)象是出現(xiàn)在高溫干熱條件下，如染色
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