TENCEL纖維有以下四大特點:
1.具有纖維素纖維的優(yōu)異特性:LYOCELL纖維織物手感挺爽,吸濕透氣性好,具有絲綢的懸垂性,觸感可由棉變到毛、真絲以及各種感覺。
2.強度高:此纖維干強接近滌綸纖維,濕強僅下降15%,遠遠優(yōu)于粘膠纖維。
3.原纖化:此纖維在濕狀態(tài)下,受機械力作用表面被拉出細小原纖,能改變織物表面的性能。通過酶處理,去除較長的原纖,進行二次原纖化,可得到桃皮絨效果。
4.尺寸穩(wěn)定性好:此纖維織物收縮率底,可洗性好。
二.下面我們以100%TENCEL32N/2*32N/2*136*76*63“斜紋為例進行討論:
1.根據纖維的特性和成品的要求,確定此品種的生產工藝流程如下:
坯布—燒毛—退漿—原纖化—酶處理—染色—后處理—成品由于此纖維織物在濕處理過程中,手感變硬,易于產生褶皺,影響外觀,故使用氣流溢流染色機來改善運行,前后處理則選用平幅設備。
2.各工藝條件選則:
前處理
燒毛:此纖維織物表面有不規(guī)則的茸毛,影響后道染整加工,如同普通棉織物一樣,應進行燒毛,采用二正二反,燒毛級數應達3~4級。
退漿:此纖維屬于再生纖維素纖維,布面雜質少,在織造過程中,紗線上施加了油劑、蠟質和漿料,通過退漿將其全部去除,我們選用卷染機退漿。
工藝處方,g/l
NaoH(100%)16
精練劑5
洗滌劑2
處理溫度95—100
處理時間,h1
退漿處理后經過充分的熱水、冷水洗、烘干,得到合格半制品。
原纖化
原纖化是LYOCELL纖維的重要特征,合理調整工藝參數,可達到理想的原纖化程度。影響原纖化的因素有堿用量、處理溫度、處理時間、車速、浴比等,試驗結果如下:
浴比:1:10
開始堿2~4克/升,助劑2克/升,溫度50,經過25分鐘升溫到100度,保持溫度30分鐘,再經過30分鐘溫度下降到40度,即可排放。
酶處理
此纖維織物經過原纖化過程,布面產生細蜜絨毛,易纏繞起球,影響纖維素酶進行處理,通過生化反應,使表面光潔。我
浴比1:10
PH值5—6
酶用量,%3
溫度(度)50
時間(分鐘)30
酶處理結束后,在浴液中加入2克/升純堿,并升溫至80度,使酶失活。
染色
此纖維的染色性與棉、粘膠纖維相似,使用活性、士林、硫化等棉型染料,染色過程控制如下;
使用活性B型染料,在60度時加入染料,在十分鐘后加入1/3的鹽,再過十分鐘加入2/3的鹽,再過十分鐘加入1/3的堿,再過十分鐘加入2/3的堿。染色后進行皂洗、熱水、冷水洗。在染色過成中織物表面發(fā)生次級原纖化,賦予織物桃皮絨手感。
后整理
免熨燙整理:此纖維織物同棉織物一樣,經免熨燙整理能大大改善回彈性、懸垂性、提高服用價值和產品檔次。工藝處方和條件為:
樹脂整理劑(克/升)80
催化劑(克/升)20
柔軟劑(克/升)40
锫烘溫度,度160
锫烘時間,S155
此纖維織物經免熨燙整理后,DP級可達3~4級,緩彈角度(經+緯)達260度。
機械柔軟整理:織物經浸軋柔軟劑后,帶液率70%~80%,進入柔軟劑中松弛松弛整理1H,使織物獲得豐滿的手感和懸垂性。
三.試制總結
1.TENCEL纖維織物可以通過改變染整設備和工藝條件得到不同風格的成品。
2.TENCEL纖維織物在溢流機處理過程中,應加入一定量平滑劑,減少織物間以及織物與缸體間的摩擦,避免折痕產生。
3.初始原纖化必需充分,在次級原纖化過程中,短原纖被拉出,得到桃皮絨的效果。
4.TENCEL纖維織物經免熨燙整理后,整理劑與纖維發(fā)生鉸鏈,不但可以提高織物的彈性,同時避免織物成衣后在家用洗衣機中再次產生原纖化,保持原有的光潔風格。
5.TENCEL纖維織物在濕處理過程中,應在50度以下水洗,以避免布面產生擦痕。