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 Tencel纖維織物的主要質(zhì)量問題是絨毛不勻、色差、色擋、棉結(jié)、色斑、折痕等，主要的影響原因是纖維的原纖化和濕膨脹性和纖維染色性的變異。應(yīng)以強(qiáng)化纖維原纖化的控制和利用，選擇合適的紡織染整工藝、設(shè)備和染料，在后加工中防止皺折、減少摩擦、擠壓和損傷等方面改進(jìn)。

Tencel纖維具有天然纖維的吸濕性，滌綸纖維的干濕高強(qiáng)力，粘膠纖維的懸垂性及真絲纖維的手感。制成產(chǎn)品服用性能良好、尺寸穩(wěn)定。由它加工的內(nèi)衣、襯衫、裙褲、休閑服、牛仔服、高檔針織服裝以及產(chǎn)業(yè)用品深受消費(fèi)者青瞇，產(chǎn)品已風(fēng)靡全球，我國(guó)已引進(jìn)技術(shù)大量生產(chǎn)，并有進(jìn)一步取代粘膠纖維的趨勢(shì)。然而目前產(chǎn)品質(zhì)量問題不少，總體水平不高，其中較突出的是光潔織物泛白性色差、色擋、棉粒類疵品較多；桃皮絨類織物出現(xiàn)絨毛不均勻；混紡交織單色類織物色差較普遍；粗厚類織物的折痕、擦傷、色斑等疵品較嚴(yán)重。這些疵品與Tencel纖維某些特性有關(guān)。
1 Tencel纖維特性與產(chǎn)品疵點(diǎn)的分析
1.1 纖維表面的原纖化
Tencel纖維具有高結(jié)晶度，纖維截面均一，但原纖間結(jié)合較弱且沒有彈性，如受機(jī)械摩擦，纖維外層會(huì)發(fā)生斷裂，形成長(zhǎng)度約1~4微米的毛茸，特別在濕態(tài)情況下，更易產(chǎn)生，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)纏結(jié)成棉粒。
原纖化具有雙重效應(yīng)。不均勻的局部原纖化會(huì)形成產(chǎn)品外觀不均勻，導(dǎo)致品質(zhì)差異、色相差異以及棉粒疵點(diǎn)等。原纖化的均勻產(chǎn)生可使織物呈絨面表觀，成為桃皮絨風(fēng)格的織物，也能使牛仔服更具自然感和陳舊感。利用原纖化的特性，還可制成非織造過濾材料和特種紙張。由此可見，對(duì)原纖化問題，必須人為地加以控制和利用。
1.2 纖維的濕膨脹性
Tencel纖維具有高膨脹性，在水中膨脹達(dá)40%。由此賦予織物優(yōu)良的懸垂性和流暢的動(dòng)感，但會(huì)使織物在濕態(tài)下發(fā)硬，特別是單位面積重量較大的中厚型織物。從而使織物在染整和服裝加工中易產(chǎn)生折痕、擦傷和色斑等疵點(diǎn)，而且這類疵點(diǎn)具有較強(qiáng)“記憶性”，都會(huì)持久地保存下來。
1.3 纖維的染色性
Tencel纖維遇水后膨脹較大，染料及助劑容易進(jìn)入纖維內(nèi)部，故初染率相當(dāng)高，易造成前后及左右色差，在染料的選擇上應(yīng)選取初染率高的品種，采用多次加鹽、多次加堿的方式控制色差。它的得色率比一般天然纖維大；其混紡、交織物同色染色時(shí)難度較大，必須考慮色相的嚴(yán)格控制。染色會(huì)對(duì)原纖化產(chǎn)生影響，因此控制配料及染液的運(yùn)動(dòng)至關(guān)重要。原纖化可通過染色工藝進(jìn)行控制。由于表面原纖化的存在，可染性可能表面較低。
Tencel纖維與羊毛交織采用二步法染色時(shí)，兩種纖維有相互沾色問題。它與羊毛混紡紗用活性染料和弱酸性染料絞紗染色時(shí)，混紡紗強(qiáng)力會(huì)顯著下降，影響織造正常。
2 纖維原纖化的控制和利用
2.1 Tencel纖維的選擇
Tencel纖維現(xiàn)有二種型號(hào)：G—100型為標(biāo)準(zhǔn)型，容易產(chǎn)生原纖化。A—100型不易產(chǎn)生原纖化，但強(qiáng)力略低10%左右，較適用普通染整工藝，特別適用于針織物，但它不能產(chǎn)生桃皮絨風(fēng)格。Lyecell的長(zhǎng)絲纖維Newcell據(jù)介紹不會(huì)產(chǎn)生原纖化，可用于與其他纖維交織。
2.2 紗線和織物結(jié)構(gòu)對(duì)原纖化的影響
紗線捻度偏高和結(jié)構(gòu)緊密的織物，短纖維末端可以較牢固地結(jié)合在織物中，以后在濕處理過程中，原纖化和起球的傾向較小。一般環(huán)錠紗捻系數(shù)可加大至350~370，采用轉(zhuǎn)杯紗毛羽本身較少。

2.3紡紗工藝對(duì)原纖化的影響
化纖一般等長(zhǎng)，短纖維率很低，成紗毛羽比純棉少得多，但如果紡紗工藝不當(dāng)，會(huì)造成短纖維率和毛羽大量增加；這是織物或服裝染整加工原纖化的潛在危機(jī)。纖維在紡紗時(shí)的斷裂、損傷、特別是細(xì)旦纖維容易發(fā)生，它是造成短纖維率、毛羽增加的根本原因。
2.4 染整工藝對(duì)原纖化的影響
2.4.1 染整工藝流程對(duì)原纖化的影響
Tencel纖維織物常見染整工藝流程如下：
其中1.適用于一般光潔織物，它可以不經(jīng)初級(jí)原纖化和次級(jí)原纖化。
2.適用于桃皮絨類織物，一般需先進(jìn)行初級(jí)原纖化，使紗線內(nèi)部長(zhǎng)短不一的短纖維末端盡量釋放出來，然后經(jīng)酶處理去除原纖，再經(jīng)染色后進(jìn)行次級(jí)原纖化，以獲得茸毛均勻整齊的桃皮絨風(fēng)格。
2.4.2 染色前處理原纖化的控制
燒毛是消除原纖化的基礎(chǔ)，燒毛后有時(shí)會(huì)引起織物中央起皺，則可將燒毛移到退漿后進(jìn)行。
在初級(jí)原纖化前可增加燒堿絲光處理，以改善織物的光澤和染色性能，也可降低纖維原纖化影響和繩狀染色時(shí)產(chǎn)生折痕的可能性，但Tencel纖維耐堿性較差，宜用低堿冷堆處理。