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自然界的資源是有限的。能源保護(hù)已成為全世界共同注目的問題染整行業(yè)的節(jié)能工作已開展多年.但和國外企業(yè)相比能耗差距很大。近二十年來國內(nèi)筒子紗染色總量增加非常迅猛，目前.筒子紗染色前處理大都是采用高溫煮漂工藝，能源消耗大，產(chǎn)生廢水多。為此對(duì)筒子紗前處理工藝進(jìn)行探討，從而實(shí)現(xiàn)真正意義上的節(jié)能減排。

雙氧水用于筒子紗漂白應(yīng)根據(jù)漂白設(shè)備而定主要方式有筒子高溫高壓漂白和筒子冷漂高溫前處理工藝：H2O2濃度為4 g／L，溫度120℃，時(shí)間40 min，pH值在10～11之間，浴比1：7.5。冷堆漂白時(shí)，需用雙倍以上的雙氧水濃度，冷堆24h以上才能獲得相同白度.但可節(jié)省水、電、汽等能源達(dá)40%～50%。

冷堆過程分析：筒子紗冷堆前處理工藝的冷堆過程可分為浸漬、密封、堆置、水洗四個(gè)階段.前兩個(gè)階段針對(duì)工作液的吸附、擴(kuò)散：第三步對(duì)雜質(zhì)、色素進(jìn)行溶脹、皂化及氧化；最后一步對(duì)已經(jīng)降解、皂化、堿水解、乳化的雜質(zhì)清除。

棉及棉混紡?fù)沧蛹喌那疤幚砝涠压に嚨姆磻?yīng)溫度低，在室溫堆置時(shí)，工作液中化學(xué)藥劑濃度較高，適用于細(xì)紗支、白度要求不是很高的筒子紗加工。冷堆極大地節(jié)約了能源投資.使筒子紗的前處理生產(chǎn)更便捷、環(huán)保，為可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

1試驗(yàn)

1.1試驗(yàn)材料和儀器

1.1.1試驗(yàn)材料

14.5 tex純棉筒紗，密封塑料袋。

1.1.2試驗(yàn)染化料

化學(xué)助劑：穩(wěn)定劑515、螯合劑540、精練劑CE-1、皂洗劑W-1(南通斯恩特化學(xué)品廠)；氫氧化鈉(鎮(zhèn)江市化工廠)；雙氧水(上海桃浦化工廠)。

染料：活性黑CL-SP(科萊恩公司)

1.1.3試驗(yàn)儀器

YGB021DX-3電子單紗強(qiáng)力機(jī)、SX-GE5188襪褲機(jī)、WD-SD d／o色度／白度計(jì)、COIJ0R-EYE 3100電子測(cè)色配色儀、YB571 II雙層鐵皮電爐、YG086縷紗測(cè)長機(jī)、LAB-WIN-1染色機(jī)、pHS-25數(shù)顯pH計(jì)、R-3定形烘干機(jī)、BS-400S電子天平

1.2試驗(yàn)方法

l.2.1高溫煮漂工藝流程

純棉筒紗→高溫前處理(120℃，30 min)→熱洗(80℃，15 min)→酸洗(50℃，10 min)→除氧酶(30℃，10 min)→水洗→染色。

1.2.2冷堆煮漂工藝流程

純棉筒紗→浸漬冷堆液(常溫.20 min)→脫水冷堆→熱洗(5O℃，15 min)→酸洗(50℃，10 min)→水洗→染色

1.2I3強(qiáng)力測(cè)試

強(qiáng)力測(cè)試根據(jù)GB 3923—83測(cè)定

1.2.4毛細(xì)效應(yīng)測(cè)試

毛細(xì)效應(yīng)測(cè)試根據(jù)ZBW04019—90測(cè)定

1.2.5上染率測(cè)試

用分光光度計(jì)測(cè)定最大吸收波長下染液吸光度Ao，染料在纖維上的吸附百分率按式(1)計(jì)算。

吸附百分率=(1-nA/noAo)×100%(1)

式中：A為殘液的吸光度；Ao為空白染液的吸光度：n為殘液的稀釋倍數(shù)：no為空白染液的稀釋倍數(shù)。

2試驗(yàn)結(jié)果與討論

本試驗(yàn)主要對(duì)影響冷堆精練、漂白一浴短流程前處理工藝的因素(如雙氧水濃度、冷堆時(shí)間等)進(jìn)行研究.得出冷堆前處理一般工藝.再與高溫前處理工藝相比較.并以白度、強(qiáng)力、毛細(xì)效應(yīng)、上染率、吸漿率、筒子內(nèi)外層色差、能源、成本等作為檢測(cè)前處理工藝優(yōu)劣的尺度在符合筒子紗生產(chǎn)要求的情況下實(shí)現(xiàn)真正意義上的節(jié)能減排

2.1雙氧水濃度對(duì)冷堆效果的影響

試驗(yàn)中.選取不同的雙氧水濃度進(jìn)行處理.測(cè)定紗線強(qiáng)力及其織成織物的白度.結(jié)果如表l所示

表1雙氧水濃度對(duì)冷堆效果的影響