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純棉及滌棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花新技術(shù)

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2015年02月06日

 

目前,純棉及滌棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花新型印花工藝,應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)已趨成熟。生產(chǎn)過程及最終產(chǎn)品符合國際生態(tài)染整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
純棉及滌棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花新技術(shù)為降低印染廢水對(duì)環(huán)境的危害提供了一種工藝上的變革。轉(zhuǎn)移印花新工藝是《國家重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄》中確認(rèn)的清潔生產(chǎn)方式。
純棉及滌棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花新技術(shù)2007年已被中國科協(xié)列入科學(xué)技術(shù)研究報(bào)告,作為紡織印染技術(shù)進(jìn)步成果及發(fā)展方向。
1 轉(zhuǎn)移印花技術(shù)的發(fā)展
轉(zhuǎn)移印花技術(shù)是上世紀(jì)60年代發(fā)展起來的印花新工藝,被認(rèn)為是繼圓網(wǎng)印花技術(shù)之后最重要的發(fā)明和印花工藝上的一次革命。它是將印有花紋圖案的轉(zhuǎn)移印花紙與滌綸織物在一定溫度、一定壓力條件下一起經(jīng)過熱壓,紙上的圖案即染料升華轉(zhuǎn)移到織物表面,瞬時(shí)擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)部,并以物理化學(xué)作用固著,達(dá)到印花的目的。這種印花工藝與傳統(tǒng)印花工藝相比,占地面積小,工藝流程短,正品率高,省時(shí)、省力、省水,印制的成品花紋清晰、精致,特別適宜小批量多品種的生產(chǎn)。但遺憾的是傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)移印花技術(shù)只能在滌綸織物上進(jìn)行,不能在棉、麻、絲、毛等天然纖維織物上進(jìn)行轉(zhuǎn)移,需求市場(chǎng)被限制。北京華旭締拓紡織科技有限公司自主研發(fā)的棉及棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花工藝技術(shù),突破了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)移印花工藝對(duì)承印物的限制,并有利于節(jié)省投資,是轉(zhuǎn)移印花工藝的一場(chǎng)革命。純棉及棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花工藝新技術(shù)因節(jié)能、環(huán)保、創(chuàng)新、高效,達(dá)到多套色精細(xì)印花的要求,符合中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì)在國家十一五規(guī)劃中新技術(shù)和新產(chǎn)品的發(fā)展方向。
20世紀(jì)80年代以來,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,在各個(gè)領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用?,F(xiàn)代數(shù)碼技術(shù)的發(fā)展也給紡織印染行業(yè)帶來新的突破——數(shù)碼噴繪印花工藝,但是至今仍然存在墨水價(jià)格高,噴印速度低,綜合成本高等問題,制約了成規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。北京華旭締拓紡織科技有限公司自主研發(fā)的棉及棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花工藝新技術(shù),采用最新技術(shù)手段,結(jié)合電雕制版、數(shù)碼噴繪打樣等先進(jìn)技術(shù),創(chuàng)造出傳統(tǒng)印染速度,數(shù)控印花精度及多套色層次清晰的純棉及滌棉混紡織物高品質(zhì)精細(xì)印花產(chǎn)品,是印染技術(shù)的重大突破。
2 技術(shù)關(guān)鍵
(1)特種紡織整理劑
(2)特種染料色墨
(3)專有工藝路線
3 技術(shù)創(chuàng)新
(1)研制開發(fā)環(huán)保型具有高反應(yīng)活性的多官能團(tuán)的特種印染整理劑,對(duì)棉纖維織物進(jìn)行特殊加工。
(2)研制開發(fā)環(huán)保型特種染料色墨,應(yīng)用色彩數(shù)字化、圖案可控性等配套的先進(jìn)技術(shù),根本改變傳統(tǒng)的棉印染加工工藝,為棉織物精細(xì)印花提供新的技術(shù)手段。
(3>開發(fā)節(jié)能、少水的棉及滌棉混紡織物多套色精細(xì)印花工藝,是棉印染工藝領(lǐng)域的技術(shù)革命。
4 項(xiàng)目的技術(shù)性能水平
4.1技術(shù)處于領(lǐng)先水平
北京華旭締拓紡織科技有限公司自主研制開發(fā)的純棉及滌棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花工藝,改變了傳統(tǒng)印染行業(yè)耗水多,廢氣、廢物、廢水排放量大的缺點(diǎn),與傳統(tǒng)印染生產(chǎn)工藝相比較,節(jié)約大量水資源,有效地控制印染廢水、廢物的排放,降低能源消耗,降低資源消耗,降低環(huán)保費(fèi)用,降低生產(chǎn)成本。為推動(dòng)印染行業(yè)的清潔化生產(chǎn)進(jìn)程,提供了一種全新的生產(chǎn)理念和一種全新的生產(chǎn)方式。該項(xiàng)技術(shù)特點(diǎn):工藝流程短,占地面積少,設(shè)備資金投入少,有利于生態(tài)環(huán)境的保護(hù),符合國際、國內(nèi)環(huán)保要求。

 

4.2產(chǎn)品處于領(lǐng)先水平
利用該項(xiàng)技術(shù)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)出的純棉及滌棉混紡織物精細(xì)印花產(chǎn)品,產(chǎn)品品位高檔,具有傳統(tǒng)印花工藝無可比擬的印制效果。利用該項(xiàng)技術(shù),生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品手感好、加工成本低,比先進(jìn)的數(shù)碼噴繪技術(shù)更具獨(dú)特優(yōu)越性。產(chǎn)品通過GBl8401 2003標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè),服用性能符合A類產(chǎn)品。安全性能優(yōu)良,達(dá)到Oeko-Tex S咖dard100標(biāo)準(zhǔn),不含有國際上禁用的有害物質(zhì)。利用此項(xiàng)技術(shù),為服裝面料及家紡產(chǎn)品的開發(fā),提供了廣闊的空間。
4.3資源優(yōu)勢(shì)
本技術(shù)是符合世界環(huán)境保護(hù)要求的環(huán)保型技術(shù),節(jié)約水資源,有利于保護(hù)人類生存環(huán)境。
印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),全國印染廢水每天排放量為3×106~4×106m3。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬難處理的工業(yè)廢水。一般印染廢水pH值為6~10,CODcr為400~1000mg/L,BOD5為100~400 mg/L,SS為100-200mg/L,色度為100-400倍。印染加工的每個(gè)工序都要排出廢水,預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序則排出整理廢水。尤其印花工序的廢水水量較大,污染物濃度高,其中含有大量的印花漿料、染料、助劑等,BOD、COD均較高。

 

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