超臨界CO2流體染色是90年代,1989年由歐洲德國西北紡織品研究中心,E.Schollmeyer氏發(fā)明的無水染色新技術(shù),無水染色學(xué)名“超臨界流體染色”,這種新染色法的最大優(yōu)點是使紡織企業(yè)不必再付出巨額的廢水處理費用,紡織品也不必再被烘干處理。
這種新方法運用的染色媒介是超臨界二氧化碳。德國西北紡織品研究中心的科研人員發(fā)現(xiàn),二氧化碳在溫度為120攝氏度、壓力為300個大氣壓的時候,會達(dá)到超臨界狀態(tài),在超臨界范圍內(nèi)的物質(zhì)既不是氣體,也不是液體,兼具氣體和液體的雙重特性。超臨界流體的密度與液體相同,但它的粘度、擴(kuò)散系數(shù)和氣體相近。
當(dāng)超臨界流體在膨脹或冷卻時,作為溶劑的超臨界流體的溶解度將很快降低而析出溶解的物質(zhì)。超臨界二氧化碳能溶解染色劑,并能在染色程序完成后迅速揮發(fā)。利用這個特性可用于染色,且容易回收。常用的超臨界流體是CO2,它是容易液化的無毒物質(zhì)。
據(jù)該中心說,應(yīng)用超臨界二氧化碳染色法,尼龍和其他聚合化纖織物都能達(dá)到與用水染色的同樣效果,甚至非常纖細(xì)的織物也能經(jīng)受處理而不出現(xiàn)任何問題。
(1)超臨界CO2流體染色的設(shè)備:
整個染色設(shè)備包括:二氧化碳?xì)馄?、膜壓機(jī)、染料罐、染色罐(采用程序升溫染色罐)、染料回收罐、制冷器、二氧化碳貯罐和各種閥門,還包括控制整體設(shè)備的溫度、壓力和流量的電器控制部分。
(2)超臨界CO2流體染色的技術(shù)方法:
就是把二氧化碳?xì)怏w加熱加壓到既非氣體也非液體的超臨界流體狀態(tài),由泵打壓到染料罐,使二氧化碳?xì)馊玖先芙?,可以代替水作為染色介質(zhì)對織物染色,然后至染色罐內(nèi)與織物進(jìn)行染色。染色條件是15-25MPa,80-120℃,染色時間1h左右,染色完成后剩余染料和二氧化碳均可回收并循環(huán)使用。
(3)超臨界CO2流體染色的過程:
鋼瓶里二氧化碳經(jīng)膜壓機(jī),加熱加壓后進(jìn)入裝著染料的染料罐,溶解染料后的二氧化碳進(jìn)入裝有織物的染色罐,用1個小時左右給織物上色,上完色的二氧化碳
整個過程無水、無助劑、無污染,既節(jié)能又高效,對滌綸纖維和某些高性能特殊纖維的上色效果尤其好。
(4)超臨界CO2流體染色的工藝:
其工藝是將染色系統(tǒng)中的液態(tài)二氧化碳,經(jīng)增溫增壓至超臨界流體狀態(tài)。由循環(huán)泵使二氧化碳不斷循環(huán)往復(fù)于染色罐和染料罐之間,邊溶解染料邊為織物上染。
然后用新的二氧化碳對被染織物沖洗。沖洗后回收罐泄壓回收二氧化碳和染料。其裝置是由染色系統(tǒng)和回收分離系統(tǒng)構(gòu)成。由管線連接兩系統(tǒng)。利用超臨界流體二氧化碳對織物具有很強(qiáng)的滲透性,對物質(zhì)具有很強(qiáng)的溶解性,且表面張力低??梢詳y帶染料很容易地進(jìn)入纖維內(nèi)部進(jìn)行染色,進(jìn)入纖維內(nèi)部的染料分子不易被二氧化碳分子解析,所以染色牢固。節(jié)約大量的水資源,達(dá)到廢水零排放。
二氧化碳的用量是按二氧化碳存儲器容積每升1.5公斤計算,再將染色系統(tǒng)內(nèi)增溫至80~140℃,增壓至20~30Mpa,使液態(tài)二氧化碳達(dá)到超臨界流體狀態(tài),然后啟動循環(huán)泵,邊溶解染料,邊對織物循環(huán)染色,染色時間為20~40分鐘,染色后,用新的超臨界流體二氧化碳對織物進(jìn)行沖洗,沖洗時間為15分鐘,然后將系統(tǒng)泄至常溫常壓,分離出染料,氣化的二氧化碳,再經(jīng)冷凝液化,回收。
(5)超臨界染色的特點是:
(a)不用水為介質(zhì),也不排放廢水;
(b)超臨界狀態(tài)的CO2具有很高的表面張力,低粘度和較高的擴(kuò)展系數(shù),具有對分散染料的易溶性;
(c)不用染色助劑。
(6)超臨界染色的適用纖維:
超臨界染色,特別涉及滌綸、乙酸纖維、三乙酸纖維、芳綸纖維(Kevlar,Nomex,Dorlastan)、聚酰胺纖維、丙綸纖維、尼龍66、、聚乳酸纖維的染色。
(7)超臨界染色的問題是:
(a)使用高壓,安全性能差;
(b)設(shè)備投資高;
(c)不適用于天然纖維,如棉、毛(媒染劑,mordant)、絲等。
超臨界染色方法雖屬于無水染色,但還停
(8)超臨界染色的發(fā)展:
“超臨界流體無水染色技術(shù)”,利用超臨界流體的半液氣狀態(tài),即可以溶解染料,又可以輕易地滲透至紡織品內(nèi)部,完成染料溶解---吸附---上染的工藝過程?;鞠藗鹘y(tǒng)水染色工藝的主要缺點,將染色周期從數(shù)小時縮短到數(shù)十分鐘,同時基本實現(xiàn)“零”排放,不僅環(huán)保而且高效,解決關(guān)鍵的難題,將會帶動染色技術(shù)飛躍發(fā)展。