在漂白過程中,除了天然色素會(huì)遭到破壞外,棉纖維本身也可能受到損傷,明顯體現(xiàn)在纖維聚合度的變化上,通過測量兩種前處理工藝后的聚合度,比較兩種工藝對纖維強(qiáng)力的影響程度。通過聚合度測定可以看出,復(fù)合酶精練以及常規(guī)精練對纖維聚合度的影響都不大,而復(fù)合酶精練因其處理?xiàng)l件的溫和性使纖維的幾乎無損傷。纖維的損傷主要發(fā)生在漂白過程中,無論是常規(guī)漂白還是低溫漂白都對纖維有一定的損傷,低溫漂白因條件較溫和對纖維損傷較常規(guī)漂白小。低溫前處理對纖維的保護(hù)作用明顯要優(yōu)于常規(guī)前處理。
3結(jié)論
3.1單獨(dú)用果膠酶Scourzyme L處理棉織物,能有效的分解果膠,其合適用量為3%(o.W.f),處理?xiàng)l件為pH 8.4,溫度60℃,處理60min,果膠去處率約95%,接近常規(guī)精練水平,但其潤濕性,染色性略低于常規(guī)精練。3.2由果膠酶和纖維素酶組成的復(fù)合酶精練脫膠率略優(yōu)于常規(guī)精練,因?yàn)榇藭r(shí)纖維素酶在精練中能與果膠酶起到協(xié)同作用,去除果膠等雜質(zhì)效果較單獨(dú)使用果膠酶好,配合凈洗工藝完全可以達(dá)到常規(guī)堿精練的處理效果。復(fù)合酶精練工藝為非離子表面活性劑JFC(1g/L),果膠酶Scourzyme L的用量為1%(o.w.f),中性纖維素酶用量為1%(o.w.f),于常規(guī)氧漂74.5,但染色時(shí)得色率較常規(guī)漂白稍低。較合適的低溫漂白工藝為H2024.5 g/l,TAED濃度4.56g/1,焦磷酸鈉2 g/l,209 2 g/l,溫度70℃,時(shí)間60min,浴比1:50。
3.4低溫前處理的脫膠率和織物潤濕性能可以達(dá)到常規(guī)前處理的水平,白度和染色性略低于常規(guī)前處理,但可望在絲光后得到彌補(bǔ),由于該工藝?yán)w維損傷少,能耗低,對環(huán)境污染小,應(yīng)用前景良好。
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