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(1)交聯(lián)劑選擇低甲醛三聚氰胺類(lèi)樹(shù)脂,可降低處理后織物上的甲醛含量。交聯(lián)劑用量不能過(guò)高,否則織物強(qiáng)力下降嚴(yán)重;用量太低,會(huì)影響阻燃耐洗性。

(2)經(jīng)阻燃處理后,織物強(qiáng)力尤其是撕破強(qiáng)力損失較大,且織物手感變硬,因此阻燃工作液中需要加入強(qiáng)力保護(hù)劑。強(qiáng)力保護(hù)劑一般為氧化聚氧乙烯蠟乳液,其不但有助于提高織物的撕破強(qiáng)力,而且還可大大改善織物手感。

(3)織物浸軋阻燃工作液后應(yīng)先預(yù)烘再焙烘,預(yù)烘溫度不能太高,否則阻燃劑易分布不均,強(qiáng)力損失較大。一般預(yù)烘溫度105℃,時(shí)間2 min左右。焙烘溫度高,交聯(lián)充分,阻燃耐洗性好,但強(qiáng)力損失嚴(yán)重;溫度低,交聯(lián)不充分,阻燃耐洗性差。一般焙烘溫度為160~170℃,時(shí)間1 min左右。

(4)由于阻燃工作液為酸性,織物經(jīng)焙烘后必須立即進(jìn)行中和水洗,去除織物上的酸。水洗時(shí)可在水洗槽中加入適量的燒堿或純堿。

1.5拒水拒油整理

據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道[8],阻燃和拒水拒油整理可同浴進(jìn)行,但實(shí)際生產(chǎn)發(fā)現(xiàn),同浴整理織物的各項(xiàng)指標(biāo)均低于兩浴整理工藝,尤其是拒水拒油性能會(huì)下降1~2級(jí)。因此,本項(xiàng)目采用二浴法整理工藝,即先阻燃整理,經(jīng)充分中和水洗后再進(jìn)行拒水拒油整理。

工藝流程阻燃整理織物→浸軋拒水拒油工作液(拒水拒油劑FK-518 40 g/L,帶液率70%)→焙烘(170℃×1 min)→打卷落布

2產(chǎn)品性能

采用上述工藝生產(chǎn)的抗靜電/阻燃/拒水拒油多功能防護(hù)織物的各項(xiàng)性能指標(biāo)見(jiàn)表1。

表1中,多功能防護(hù)織物的各項(xiàng)性能指標(biāo)可滿(mǎn)足客戶(hù)要求。該多功能防護(hù)織物能有效減緩火焰蔓延速率,延長(zhǎng)逃生時(shí)間;具有良好的抗靜電性能,防止靜電積蓄;而且織物沾油不浸,遇水不滲,克服了透濕與拒水拒油之間的矛盾,具有良好的透氣、透濕性能,穿著舒適。此種面料及其制品特別適用于煤炭、礦業(yè)、石油、石化、交通運(yùn)輸、軍工等行業(yè)的安全防護(hù)。

3結(jié)語(yǔ)

抗靜電/阻燃/拒水拒油多功能防護(hù)織物的生產(chǎn)工藝流程為:坯布→燒毛→前處理→印花→阻燃整理→拒水拒油整理→驗(yàn)布→打包。選用含有導(dǎo)電絲的純棉織物,采用無(wú)強(qiáng)堿冷軋堆工藝、還原染料印花、二浴二步法工藝進(jìn)行阻燃和拒水拒油整理,處理后織物的各項(xiàng)性能可以完全滿(mǎn)足客戶(hù)要求。

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