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0前言

氨基改性硅油分子中的氨基極性強,可與纖維表面的羥基和羧基等相互作用,形成非常牢固的取向和吸附,使纖維間的摩擦系數下降[1]。所以,氨基改性硅油對織物彈性的提高作用,是其它硅油所不易達到的。氨基改性硅油還能通過自身交聯縮合,在纖維表面生成彈性網狀結構的聚合物,并賦予其很高的耐洗性[2]。因氨基硅油具有以上優(yōu)良性能,被廣泛應用于棉、麻、絲、毛、滌綸、錦綸和腈綸等織物,以獲得柔軟、滑爽、豐滿的手感。但經氨基硅油整理后,織物普遍存在黃變現象。這是由于氨基官能團具有特殊的活性,在高溫和紫外線下會被氧化,造成織物泛黃[1,3]。

減小柔軟劑對織物白度的影響,可采用以下方法:

(1)使用低黃變或不黃變的氨基硅油,如通過封閉分子中的氨基或引入高位阻基團等。日本日華公司的Nikka Silicone AMZ-3通過樹脂封閉氨基達到防黃變的目的;法國的Rhone Poulenc Pex則引入高位阻的仲氨基團,利用高位阻仲氨基團能清除自由基的性能,防止仲氨基氧化而導致的黃變[4],但成本較高。

(2)在漂布進行柔軟整理時,加入熒光增白劑。

(3)在色布進行加工時,一般在拼色打樣時就要考慮到后續(xù)加工中的色變問題,對拼色樣品提前作柔軟整理。

1試驗

1.1織物與助劑

織物160 cm 13.0 tex×13.0 tex524根/10 cm×283根/10 cm滌棉府綢,190 cm 14.6 tex×14.6 tex472根/10 cm×433根/10 cm棉府綢

藥品有機硅柔軟劑HD-8060(珠海華大浩宏化工),氨基硅油ASO-1(陜西科技大學化學與化工學院),熒光增白劑DT,熒光增白劑VBL。

1.2儀器設備

Rapid兩輥立式軋車(臺灣瑞比公司),電熱恒溫烘箱(濟南電爐烘箱廠),電熱保溫烘箱(重慶實驗儀器廠),變褪色灰色樣卡,沾色用灰色樣卡。

1.3柔軟整理工藝條件

半制品→浸軋?zhí)幚硪?/span>(二浸二軋,柔軟劑濃度20 g/L,pH值6,軋余率70%,室溫)→熱風拉幅烘干(105~120℃)→焙烘[全棉(100~130)℃×(30~60)s;滌棉(160~180)℃×(30~60)s]

1.4柔軟性評定

由熟練操作者測試經氨基硅乳整理后織物的手感變化。

1.5耐熱泛黃性及耐熱變色性試驗[5]

將經柔軟整理后的織物(耐熱變色性為有色織物;耐熱泛黃性為漂白織物),在(185±2)℃烘箱內焙烘3 min,冷卻后評定織物的黃變性(用沾色灰色樣卡評定等級)和色相差異(用變褪色灰色樣卡評定等級)。

1.6黃變試驗

取不同織物的漂布、色布試樣各1塊。

漂布進行柔軟整理時,保持其它工藝不變,浸軋時加入2 g/L熒光增白劑(純棉織物加入熒光增白劑VBL、滌棉織物加入熒光增白劑DT)。將加入熒光增白劑處理后的織物與未加入熒光增白劑的織物焙烘冷卻(方法如前),用沾色灰色樣卡評定等級。色布加工時,采用以下兩種拼色方式:

(1)單純拼色→染色→整理

(2)拼色后軋整理液→染色→整理

用以上兩種拼色方法所得的處方(前提:兩種拼色方法拼色后無色差)進行染色,經柔軟整理后,再進行焙烘、冷卻(方法如前),用變褪色灰色樣卡評定等級。

2結果與討論

2.1氨基改性硅乳整理對織物手感的影響

織物經柔軟整理后,對織物的柔軟性、滑爽感和豐滿度等進行評定,結果見表1。