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棉織物“UV特”整理工藝

來(lái)源:印染在線(xiàn) 發(fā)布時(shí)間:2015年02月02日

 

近年來(lái),皮膚癌的發(fā)病率呈上升趨勢(shì),嚴(yán)重威脅著人類(lèi)的健康,這促使人們采取防護(hù)措施,積極研制防紫外線(xiàn)面料[1,2]。“UV抗紫外線(xiàn)織物系列,采用先進(jìn)的防紫外線(xiàn)助劑對(duì)織物進(jìn)行后整理,具有良好的紫外線(xiàn)屏蔽功能。

1基本工藝

1.1織物規(guī)格

109/112 cm 12 tex×12 tex 551/10 cm×346/10 cm高支府綢

109/112 cm 5 tex×5 tex 665/10 cm×346/10 cm高支府綢

109/112 cm 18.4 tex×18.4 tex 512/10 cm×276/10 cm斜紋織物

109/112 cm 7.4/2 tex×7.4/2 tex512/10 cm×276/10 cm高支府綢

109/112 cm 30 tex×30 tex 425/10 cm×228/10 cm純棉紗卡

1.2工藝流程

翻布縫頭燒毛堿氧退漿煮練漂白(次氯酸鈉1.5~2 g/L)→軋烘絲光(NaOH 240~260 g/L)→漂白(染色)→防紫外線(xiàn)整理防縮成品

。

1.3工藝參數(shù)

燒毛二正二反,車(chē)速100~150 m/min

堿氧退漿處方/(g/L)

燒堿6~8

雙氧水2~2.5

磷酸三鈉2~3

溫度/℃40±5

堆置/h 4

煮練處方/(g/L)

燒堿20

精練劑0.36

亞硫酸鈉0.18

磷酸三鈉0.09

平平加O 0.09

防紫外整理工作液/(kg/300 L)

Rayosan C 10.5

純堿2.5

冷軋堆置/h 1

2“UV織物工藝試驗(yàn)

影響織物紫外線(xiàn)屏蔽效果的主要因素有:

(1)織物的結(jié)構(gòu)、重量。

(2)織物的色澤織物結(jié)構(gòu)相同,深色織物的紫外線(xiàn)吸收屏蔽效果好。

(3)防紫外線(xiàn)整理劑的性能,即吸收紫外性能、整理后織物的吸附性能和耐洗性等。因此,“UV抗紫外線(xiàn)織物生產(chǎn)過(guò)程中,必須

注意以下幾方面:

(1)前處理由于棉紡廠(chǎng)大多使用混合漿料,若采用單一的堿退漿工藝,退漿效果較差。為了確保退漿率達(dá)90%以上,不論染淺色或深色,先采用堿氧冷

堆退漿工藝,并加強(qiáng)煮布鍋煮練,并適當(dāng)延長(zhǎng)煮練時(shí)間,做到退漿凈、勻、透,且毛效高,從而增強(qiáng)后序工段助劑的滲透。

(2)助劑選擇選用Rayosan C防紫外線(xiàn)助劑(科萊恩公司)。該助劑屬纖維反應(yīng)型紫外線(xiàn)吸收劑,具有良好的日曬和水洗牢度。在小樣試驗(yàn)時(shí),對(duì)助劑用量、軋液配比進(jìn)行比較,并確定了工藝條件。經(jīng)測(cè)試,整理后織物具有良好的屏蔽紫外線(xiàn)作用。

(3)工藝路線(xiàn)為確定大樣放樣工藝,先后試驗(yàn)了三種整理方法(熱溶法、汽蒸法和軋堆法)。受設(shè)備和生產(chǎn)等因素限制,熱溶法和汽蒸法工藝試放樣效果均不理想,存在外觀(guān)質(zhì)量等問(wèn)題(如色點(diǎn)、沾色、皺條、左右色差)。最后對(duì)定形機(jī)和履帶前處理設(shè)備的進(jìn)出部位進(jìn)行了改進(jìn),形成了一條成熟的生產(chǎn)工藝:利用定形機(jī)前軋槽,二浸二軋防紫外線(xiàn)助劑;利用履帶汽蒸堆置箱,進(jìn)行冷堆。采用此工藝生產(chǎn)的“UV織物,防紫外線(xiàn)效果及其它質(zhì)量水平得到了客戶(hù)的好評(píng)。

3棉織物“UV整理分析

將三種不同規(guī)格(半漂、漂白和染色)織物進(jìn)行“UV整理。將整理織物置于紅外漫反射比基準(zhǔn)裝置,以垂直樣品入射、積分球漫射接受光譜光度測(cè)量,得到250~420 nm光波段的透射比數(shù)據(jù)。

3.1半漂和漂白織物整理分析

半漂5 tex×5 tex 665/10 cm×346/10 cm;

漂白12 tex×12 tex 551/10 cm×346/10 cm

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