215 滌綸織物表面形態(tài)變化
為了研究整理前后滌綸織物表面形態(tài)的變化,通過掃描電子顯微鏡觀察其形貌,見圖5。其中a為未經(jīng)任何整理滌綸織物的纖維表面,b為經(jīng)過Sol 4整理的滌綸表面,c為經(jīng)Sol 4整理,再經(jīng)3%C16水解液浸漬的滌綸表面。
從圖5中可以明顯地看出,整理前的滌綸纖維表面較為光滑,經(jīng)Sol 4整理后纖維表面變得粗糙,出現(xiàn)顆粒狀的二氧化硅粒子。正是因?yàn)榻?jīng)溶膠整理的布樣其纖維表面的粗糙度得到了提高,從而在經(jīng)過自組裝之后提高了拒水效果。圖5c表明,浸漬3%C16水解液后的纖維表面形態(tài)變化不大,仍可以清楚地看到二氧化硅粒子。216 皂洗次數(shù)對(duì)接觸角的影響用經(jīng)Sol 4整理,再浸漬3%C16水解液的滌綸織物做為皂洗布樣,測(cè)試皂洗后布樣的接觸角。皂洗次數(shù)與接觸角變化關(guān)系如圖6所示。
圖6表明,隨著皂洗次數(shù)的增加,接觸角逐漸減小。在最初10次皂洗過程中,接觸角下降明顯。這是因?yàn)榻?jīng)Sol 4整理的滌綸織物表面有很多二氧化硅顆粒是通過物理吸附而附著的,經(jīng)洗滌后這些粒子會(huì)逐漸脫落,其上的自組裝長(zhǎng)鏈烷烴硅烷也隨之脫落,因而接觸角會(huì)出現(xiàn)明顯的下降。隨著皂洗次數(shù)的進(jìn)一步增加,接觸角降低趨勢(shì)趨于平緩,當(dāng)完成30次皂洗后,織物與水的接觸角為110°,仍表現(xiàn)出一定的拒水效果。
2．7 織物物理性能變化
用經(jīng)Sol 4整理,再浸漬3%C16水解液的滌綸織物作為測(cè)試布樣,對(duì)比整理前后織物的物理機(jī)械性能,結(jié)果見表3。
從表3可以看出,整理后滌綸織物的經(jīng)緯向強(qiáng)力略有下降,但變化不大。整理前后滌綸織物的白度、透氣性基本不變。由此可見,經(jīng)過上述整理不會(huì)影響滌綸織物的原有服用性能。
3 結(jié)論
(1)利用正硅酸四乙酯及長(zhǎng)鏈烷烴硅氧烷,通過溶膠-凝膠法及自組裝方式成功賦予滌綸織物一定的拒水性能。
(2)以不同碳鏈長(zhǎng)度的硅氧烷對(duì)經(jīng)溶膠整理后的滌綸織物進(jìn)行整理,均能提高其拒水性能。隨著碳鏈長(zhǎng)度的增加,接觸角增大;隨著水解硅氧烷濃度的增加,拒水性能也得到提高。(3)整理后的滌綸織物經(jīng)30次皂洗后,與水的接觸角為110°,仍保持了一定拒水性能。物理性能測(cè)試表明,整理前后滌綸織物的物理機(jī)械性能變化較小。
參考文獻(xiàn):（略）
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