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腈綸染色時(shí)色花產(chǎn)生原因及有效措措施

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2015年01月28日

腈綸織物染色時(shí),陰離子染料用量為1.5%(owf),緩染劑12270.3%(owf),醋酸調(diào)節(jié)染浴pH值至44.5。染色工藝采取階段升溫法,即加料后逐步升溫至86℃,保溫染15min;再升溫至90℃,保溫染20min;繼續(xù)升溫至94℃,20min;最后升溫至100℃,30min。盡管操作謹(jǐn)慎,仍有色花現(xiàn)象。

首先,各種品牌的腈綸,用陽(yáng)離子染料染色都有自己的飽和值(SF),如國(guó)產(chǎn)腈綸(金山石化)的飽和值一般在2.12.3。因此,染色處方中染料+緩染劑最好要達(dá)到2.5%左右,要有一定的過(guò)飽和。實(shí)踐證明,采用表面活性劑1227作腈綸染色的緩染劑效果不佳,一般存在三個(gè)問(wèn)題:①加多了,對(duì)陽(yáng)離子染料產(chǎn)生阻染;②由于該助劑的陽(yáng)荷性特別強(qiáng),對(duì)腈綸的親和力大,返工回修十分困難;③加少了,極易產(chǎn)生色花。對(duì)于前兩個(gè)問(wèn)題,可參見(jiàn)《印染》1983年第2期第64頁(yè)。普通型陽(yáng)離子染料,如艷藍(lán)RL染色時(shí),加入510g/L的元明粉(Na2SO4)也能改善勻染性。盡管如此,仍存在腈綸染色容易產(chǎn)生色花的問(wèn)題。上海助劑廠最新推出的緩染劑MOBMOC,據(jù)稱具有兩種親和性,即對(duì)腈綸和陽(yáng)離子染料都有親和性。這樣在染色過(guò)程中助劑和染料的轉(zhuǎn)換速率平穩(wěn),既可避免色花,又可防止阻染。只要控制好沸染時(shí)間就可染好顏色,便于操作,緩染劑用量為0.5%1.5%(顏色由深至淺)。但仍需指出,元明粉對(duì)陽(yáng)離子染料染色也有緩染作用,且價(jià)廉物美。

其次,工藝上不必采取階段法。就染色而言,一般宜室溫加料,然后以1.5℃/min速度升溫至100℃,保溫染色4060min(由淺至深色)。

必須指出,80100℃之間,尤其到了100℃,切忌溫度產(chǎn)生波動(dòng),否則會(huì)產(chǎn)生環(huán)染,影響染料吸盡和降低色牢度。因?yàn)殡婢]大分子鏈段的蠕動(dòng),隨著溫度升高而加劇,它對(duì)溫度非常敏感,也就是說(shuō),蠕動(dòng)是隨著溫度的變化而變化。這種頻繁的變化,會(huì)使助劑和染料對(duì)纖維的結(jié)合

松弛(不完全),置換緩慢,最終不能達(dá)到透染。

最后,染色后的降溫也不能過(guò)急。腈綸織物的彈性和膨松性會(huì)直接影響成品風(fēng)格。實(shí)踐證明,最好以1℃/min的速度由100℃降至60℃。在一定程度上,降溫過(guò)快所造成的弊病是不可逆的,也無(wú)法用助劑加以彌補(bǔ)。

總之,腈綸是一種耐酸不耐堿的纖維,最好一次染成。因?yàn)槿境纱貌?/span>,必須進(jìn)行剝色處理,而在剝色時(shí)除了要選用洗滌劑之外,還得配以堿劑(Na2CO3),經(jīng)100℃×60min后再水洗,HAc中和,水洗,其成品質(zhì)量和一次染成的是不能相比的。


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