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（2）石洗加酶法(T/C服裝也適用本法加工)

工藝流程及條件;

①浮石和酶加在一起水洗(50℃30分鐘,布石比1:1),撈出服裝,沖凈石屑(工作液可略加補充后連續(xù)使用),皂洗(60℃20分鐘殺酶),水洗,柔軟洗(30-40℃,20分鐘),脫水,烘干,冷磨(30-50分鐘).

②先酶洗(50℃,30-45分鐘),把服裝撈出,投放在石磨機內(nèi),石洗20分鐘(布石比1:2),沖水,皂洗(60℃20分鐘),水洗,柔軟洗,脫水,烘干

配方;

酶洗;

纖維素酶1%(owf)

調(diào)pH(酸性酶4-5,中性酶6-7)

柔軟洗;

一般性柔軟劑2%

（3）石磨柔軟法

工藝流程及條件;

石磨(室溫20分鐘),沖洗,皂洗(60℃20分鐘),柔軟洗(30-40℃,10分鐘),脫水,烘干,冷磨(30-50分鐘).

配方;

石洗;布石比1:3

柔軟洗;柔軟劑D3 2.5%OC 1.5%

3．棉與T/C服裝砂洗操作注意點

①面包服大多用滌綸短纖噴膠棉(噴膠用的是醋酸乙烯--丙烯酸酯--羥甲基丙烯胺三元共聚粘合劑)作為絮棉,粘合劑的玻璃化溫度是28-33℃,并且耐酸洗,

鹼洗和皂洗性較差.在服裝砂洗中極易脫散,因此必須采用溫和的低溫工藝.

②用涂料印有胸花,標(biāo)記的服裝,不耐溫不耐磨,也祗能采用低溫砂洗工藝.低溫工藝的柔軟度,耐洗性差,洗后變硬.砂洗質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品,要求采用高質(zhì)量涂料印花,并采用先酶洗后石洗工藝40℃低溫皂煮.

③低溫工藝柔軟洗時,柔軟劑量大,溶解不充分,脫水后斑漬很多,但烘干時邊溶解邊吸收,對外觀質(zhì)量沒有影響.

④冷磨對砂洗風(fēng)格很重要,必要時應(yīng)延長時間.

⑤淺色服裝砂洗時,帶鐵,鈷,銅等雜質(zhì)的少量深顏色浮石,對織物劃上條杠,很難洗(必須手搓)

（四）真絲服裝砂洗

1．真絲服裝與砂洗質(zhì)量要求

砂洗真絲服裝大多是雜色,印花雙皺的襯衣,和皺緞組織的外套.砂洗要求蠶絲部分破皮,絲原纖外露,織物柔軟滑糯,防縮抗皺,懸垂性好,綢面似有一層薄霧,有良好的書寫效應(yīng),雙線縫紉處顯有輕微磨白效果.

砂洗處理要求保色(色澤鮮艷度和色牢度),防止手感疲軟,發(fā)披和粘合襯脫落,離散.

2．砂洗工藝配方

（1）工藝

浴比;1:40-50設(shè)備;轉(zhuǎn)籠式工業(yè)洗衣機,離心脫水機,轉(zhuǎn)籠式烘干機.

砂洗(室溫,10-15分鐘),換水水洗(10分鐘),柔軟洗(30℃,10分鐘),脫水(不要太干,脫一點烘一點,不要干堆,形成上干下濕),烘干,冷磨(在轉(zhuǎn)籠式烘干機內(nèi),吹冷風(fēng)轉(zhuǎn)動40-60分鐘).

（2）配方

①砂洗

純鹼3-4克/升

洗滌劑209 0.05克/升

柔軟劑D3 0.2克/升

②柔軟洗(浴比可縮小到1:30)

柔軟劑Sapamine OC 4克/升

醋酸調(diào)pH至6-7

3．操作注意點

①洗前將衣服伸開,剪掉長線頭,鍋內(nèi)盛水下料后,將衣服一件一件往鍋內(nèi)丟放避免疊在一起,氣泡壓在里面出不來,翻轉(zhuǎn)不勻.

②砂洗時加一般性柔軟劑,可以避免死折,產(chǎn)生水線(擦傷條痕).

③處理時采用高濃(純鹼),低溫,短時間.可以有效地保色和防止處理過頭.

④柔軟劑以陽離子Sapamine OC效果最好,慎用含有機硅的柔軟劑,以防發(fā)披.

⑤粘合襯質(zhì)量不好的,砂洗中易發(fā)生剝落,批量處理前應(yīng)先試樣,如有發(fā)生,請服裝廠及時處理.

⑥浴比過小或過大,都會產(chǎn)生水線,應(yīng)通過實踐,找出最佳選擇.