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滴塑植絨印花布產(chǎn)品的開發(fā)研究

來源:全球紡織網(wǎng) 發(fā)布時間:2015年01月27日

 滴塑印花漿其實質(zhì)是PVC增塑糊,是聚氯乙烯糊樹脂懸浮于液態(tài)增塑劑中的流體混合物。聚氯乙烯(PVC)糊樹脂顧名思義是此種樹脂主要以制成糊狀形式來應(yīng)用的,人們常把此種糊稱作增塑糊,由于聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)工藝不同,性質(zhì)上也有所差別,PVC生產(chǎn)工藝主要有:乳液法、種子乳液法、微懸浮法、種子微懸浮法及摻混法。 

聚氯乙烯乳液法樹脂顆粒極細,其大小在0.2~2μm之間。它與增塑劑相混合時能懸浮在其中,形成類似糊狀的分散液,所以又稱乳液法樹脂為糊狀樹脂或稱為乳化粉。臺塑公司的PR415、PR1069、美國的GOOdRich121等或國產(chǎn)的可選用天津化工廠PVC牌號為P-415、P-440、P-445、450、460、510、550、1069均為種子乳液糊狀樹脂。上海天原化工廠采用種子乳液法生產(chǎn)的PVC糊樹脂牌號有P-440、415、445、450、460、510、550、1069。沈陽化工廠生產(chǎn)的牌號有PSH-10、20、31等。 

目前,約有75%以上的PVC是由懸浮法制備的,所以,印花企業(yè)在采購樹脂是一定問清楚是采用什么方法生產(chǎn)的,因為PVC糊樹脂與懸浮樹脂是有區(qū)別的,一旦購進懸浮法聚氯乙烯樹脂制糊時工藝較復(fù)雜,PVC糊樹脂的最大特點:是其二次粒子,在增塑劑中能“崩解”還原成一次粒子,能制成穩(wěn)定的增塑糊料。而懸浮法聚氯乙烯樹脂顆粒較粗,常溫條件下與增塑劑混合不能成糊,需采用沖糊工藝,沖糊工藝的過程是:先用少量的懸浮法聚氯乙烯樹脂與少量的增塑劑混合,再加入大量的經(jīng)過預(yù)先加熱到一定溫度的熱增塑劑,在加入增塑劑的同時迅速攪拌得到粘稠的糊狀物。待糊冷卻后按配方加入樹脂和其它配合劑,攪拌成所需的糊狀膠料。增塑劑是軟聚氯乙烯塑料中對物理機械性能影響最大的塑料助劑,樹脂分子之間是以很強的范特華爾力結(jié)合在一起的,增塑劑的作用是在這個力中使之減弱,使分子相互間的活動比較容易,聚氯乙烯成品的性質(zhì)大都由增塑劑決定的,不同種類的增塑劑能賦予樹脂不同的特性,無論是“主”或是‘輔助’增塑劑用不同比例混合,可以得致所需的效果。因此增塑劑的選擇對聚氯乙烯糊的加工應(yīng)用顯得尤為重要。所以,滴塑印花漿的配方可簡可繁。 

滴塑印花漿的配制方法 

最簡便的配制方法 

現(xiàn)舉例如下: 

PVC糊樹脂 50~60g 

增塑劑(鄰苯二甲酸二辛酯) 40~50g 

配制方法:把稱量好的增塑劑溶液倒入容器內(nèi),開動攪拌機邊攪拌邊加之粉狀樹脂,中速攪拌,防止高速使?jié){料發(fā)熱,攪拌約1小時左右,因為增塑劑與聚氯乙烯摻混時,增塑劑會潤濕PVC乳膠粒,使其緩慢滲透到膠粒內(nèi)部,使之形成一個流動性能好的混合物;如果時間過短增塑劑無法滲透到粉體內(nèi)部,膠粒沒有被打開,此時去印花花型難以達到規(guī)定高度,況且,花漿流變特性差,印花輪廓會不清。一般打漿后將其印漿放置12小時以后取出使用效果更佳。 

除此之外還要考慮PVC的一些特定加工工藝需要向配方中加入其它助劑如穩(wěn)定劑、著色劑、紫外線吸收劑、稀釋劑等。配方比上述的復(fù)雜些。如: 

PVC糊樹脂(聚合度460或1202)100份 

鄰苯二甲酸二辛酯(增塑劑)25份 

鄰苯二甲酸二丁酯(增塑劑)19份 

T50、M50助劑(石油磺酸苯酯)8份 

Hst(硬酯酸)0.25份 

鋇/鎘/鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑2.5份 

著色劑(色料)適量 

在調(diào)配漿時,需在攪拌機上低速攪拌,轉(zhuǎn)速約150~300r/min,攪拌結(jié)束后靜止8小時以上使?jié){中氣泡逸出,否則影響印花牢度和外觀。PVC糊樹脂經(jīng)過160~170℃焙烘才能形成無色、透明、柔軟的花紋膜,如果印制彩色膜,應(yīng)選用彩色涂料應(yīng)符合耐高溫的要求。彩色滴塑由于在制漿過程中加入了著色劑-顏料,顏料在聚氯乙烯糊的組成中雖然比例不大,但對制品的影響顯著,必須選用優(yōu)良的顏料,下面介紹經(jīng)常使用和性能較好的顏料,可選用如下顏料:白色的:鈦白粉、黃色的:鉻黃和鎘黃、紅色的:鉻紅或鎘紅和鉬橙紅、藍色的:酞菁藍、黑色的:炭黑、棕色的:氧化鐵、綠包的:三氧化二鉻或酞菁綠等。并按配方(顏料:增塑劑=1:1)在研磨機上磨成漿后加入到PVC糊色漿中攪均即可。只要改變處方中的色種,就可使產(chǎn)品產(chǎn)生多種風格,或者采用金銀粉、發(fā)泡料或珠光粉等都會產(chǎn)生不同的印花效果,可滿足不同層次客戶的選擇和需求。 

脫膜劑(脫膜涂料) 

在匹布上滴塑印花完成后,為了防止對匹布進行全幅面涂膠進行靜電植絨,滴塑形成的花紋會被粘上絨毛而污染,必須設(shè)法回避植絨的干擾,而采用一種起遮蓋作用又不起粘連破壞作用的“脫模劑”先在凸起的滴塑花紋表面涂一層脫膜劑,烘干后再在布面上滾涂植絨粘合劑。脫膜劑是該種印花方式的關(guān)鍵性技術(shù),這里略加詳細論述。脫膜劑的選擇應(yīng)滿足下列幾點要求: 

1膜劑應(yīng)具有高度的隔離性能。 

②在一些有機溶劑中溶解度極小。 

③在滴塑花型表面形成均勻的簿膜。 

④不影響花型表面的光潔度。 

⑤使用方便、價格便宜、來源廣泛。 

配制的方法有的采用以蠟或有機硅為主的如下配方: 

專用蠟10份、汽油2份、增塑劑4~5份。也可采用R.C.Erckson和R.C.Williams在美國專利3,403,045號(1968.9.24)中介紹的一種方法,是在聚乙烯涂層上涂布的一種脫膜劑。 

配方實例如下: 

(按質(zhì)量)組成:甲基有機硅乳液(40%干量)65 

有機硅聚合催化劑(24%干量)13 

羧甲基纖維素(粘度改性劑)10 

醋酸(為延長適用期)4 

水273 

 

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