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針織用紗線目前的主要問題及質(zhì)量要求

來源:印染在線 發(fā)布時間:2015年01月26日

針織分經(jīng)編、緯編二大類,棉紗主要用在緯編針織機(jī)上。緯編是緯向編織針織物,紗線以一定的張力輪送到針織機(jī)的成圈編織區(qū)域,彎曲成圈相互串套而成針織物。從編織角度講,要求紗支柔軟、光潔,捻度適當(dāng)均勻,有一定的強(qiáng)度及斷裂伸長率,條干均勻,細(xì)節(jié)要少。因?yàn)獒樋椢锝M織比較松弛,紗與紗之間空隙較多,原紗條干不勻直接影響織物外觀,細(xì)節(jié)危害更大。飛花要少。

目前針織紗存在的主要問題

針織物的品質(zhì)和性能取決于針織原料的性能、針織物的組織結(jié)構(gòu)及規(guī)格、染色及后整理等因素。其中針織原料的性能是影響針織物性質(zhì)的主要因素。針織物的用途不同,選用的原料也不同。目前內(nèi)衣用針織物大多采用棉紗;襪類產(chǎn)品的原料有棉紗、羊毛和化纖;羊毛衫主要采用羊毛、腈綸、腈綸混紡紗等;針織外衣的主要原料是滌綸、錦綸、腈綸以及混紡紗和新型紡織材料(如tencel纖維、差別化纖維等);特種產(chǎn)業(yè)用原料主要是玻璃纖維、金屬絲、芳綸絲等。原料的組分可以是僅含一種纖維的純紡紗或兩種纖維以上的混紡紗;(如花色紗線、竹節(jié)紗、結(jié)子紗、包芯紗等)。此外,化纖異型纖維、復(fù)合纖維特別是超細(xì)旦纖維等新型原料的出現(xiàn),為針織用紗開辟了新途徑。

試驗(yàn)室對紗支進(jìn)行檢測,基本上都能達(dá)到一等品水平,只有普梳紗棉結(jié)雜質(zhì)超過,極個別的捻系數(shù)超過360。二是條干不勻,黑板條干是反映不出,0.9.1.0的黑板在實(shí)物上會出現(xiàn)較多云斑陰影,無論是普梳、精梳都出現(xiàn)過,甚至長絨棉紗也出現(xiàn)過。三是異纖,普梳、精梳都有。異纖紗只能做染色產(chǎn)品來掩蓋。四是棉結(jié)白點(diǎn)、上色不勻,這在普梳紗上比較突出,混紡紗織物上色不勻。五是毛羽,棉紗毛羽多,織造時花衣多,花衣軋入便是織疵,壞針、光坯成品布,布面毛、不光潔。

針織企業(yè)對紗支的質(zhì)量要求

緯編針織大園機(jī),100多根紗一起喂入編織,稍有偏差,便會在針織布面上暴露出來,尤其是單面針織物,羅紋、雙羅紋織物,因組織結(jié)構(gòu)不同,反映不明顯。物理檢測一等品是基本條件,主要為織

造服務(wù)。不僅毛坯布要達(dá)到要求,而且染整后光坯布實(shí)物質(zhì)量沒問題。單強(qiáng)、捻系數(shù)都能滿足要求。(1)捻系數(shù)不宜超過340;2)紗支條干要均勻;3)盡可能沒有異纖;(4)棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)要少,不能有上色率低的白點(diǎn),染色均勻性好,最好達(dá)到4~5級;(5)毛羽少,可減少織造時飛花,提高光坯成品布布面光潔度。

在針織機(jī)上形成針織物的過程中,紗線要受到復(fù)雜的機(jī)械作用,如拉伸、彎曲、扭轉(zhuǎn)、摩擦等。為保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行以及產(chǎn)品的質(zhì)量,針織用紗應(yīng)滿足以下要求:

1、紗線應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和延伸性

紗線的強(qiáng)度是針織用紗的重要品質(zhì)指標(biāo)。由于紗線在準(zhǔn)備和織造過程中經(jīng)受一定的張力和反復(fù)的載荷作用,因此,針織用紗必須具有一定的強(qiáng)度。此外,紗線在編織成圈過程中,還要受到彎曲和扭轉(zhuǎn)變形,因此還要求針織用紗具有一定的延伸性,以便于編織過程中彎曲成圈,并減少紗線斷頭。

2、紗線應(yīng)具有良好的柔軟性

針織用紗的柔軟性比機(jī)織用紗要求高。因?yàn)槿彳浀募喚€易于彎曲和扭轉(zhuǎn),并使針織物中的線圈結(jié)構(gòu)均勻、外觀清晰美觀,同時還可減少織造過程中紗線的斷頭以及對成圈機(jī)件的損傷。

3、線應(yīng)具有一定的捻度

一般來說,針織用紗的捻度比機(jī)織用紗要低。若捻度過大,紗線的柔軟性就差,織造時不易被彎曲、扭轉(zhuǎn),還容易產(chǎn)生扭結(jié),造成織疵,使織針受到損傷;此外,捻度過大的紗線會影響針織物的彈性,并使線圈產(chǎn)生歪斜。但針織用紗的捻度也不能過低,否則會影響其強(qiáng)度,增加織造時的斷頭,且紗線膨松,使織物容易起毛起球,降低針織物的服用性能。因此,正確地選擇捻度是合理選用紗線的一項重要途徑。針織物的用途不同,捻度要求也有所區(qū)別。

汗布要求滑爽、緊密、表面光潔、紋路清晰,紗的捻度要大些,可接近同線密度機(jī)織用經(jīng)紗標(biāo)準(zhǔn)。外衣用紗線捻度應(yīng)取大些,以增強(qiáng)挺括性、改善起毛起球現(xiàn)象。棉毛布、彈力布要求手感柔軟,富有彈性,紗的捻度應(yīng)稍低些,一般采用同線密度機(jī)織用緯紗捻度的下偏差。起絨針織物用紗,為便于拉絨,

且使絨頭厚薄均勻,捻度要求更小一些。

另外捻度的大小還隨紗線線密度而異。

4、紗線的線密度要均勻、紗疵少

紗線線密度均勻性即紗線條干的均勻性,是針織用紗的一個重要品質(zhì)指標(biāo)。條干均勻的紗線有利于針織加工和保證織物質(zhì)量,使線圈結(jié)構(gòu)均勻,布面清晰。如紗上有粗節(jié),則編織就不能順利通過,造成紗線斷頭或損傷機(jī)件,而且在布面上容易形成“橫條”、“云斑”,降低針織物品質(zhì);如紗上有細(xì)節(jié),則在此處強(qiáng)度不足,容易斷頭,影響織物的質(zhì)量和降低機(jī)器生產(chǎn)率。因?yàn)獒樋棛C(jī)上有多路成圈系統(tǒng)同時進(jìn)紗成圈,所以不僅要求每路紗線粗細(xì)均勻,而且各路之間紗線的粗細(xì)差異也要嚴(yán)格控制,否則會在布面上形成橫條紋,陰影等疵病,降低織物質(zhì)量。

5、紗線應(yīng)具有良好的吸濕性

紗線在空氣中吸收水分的能力稱為吸濕性。各種纖維的吸濕能力有很大差異,且吸濕量的大小隨空氣的溫濕度不同而不同。用于針織生產(chǎn)的紗線,應(yīng)具有一定的吸濕性。在同樣相對濕度的條件下,吸濕性好的紗線,除了其導(dǎo)電性能較好以外,同時也有利于紗線捻回的穩(wěn)定和延伸性的提高,從而使紗線具有良好的編織性能。

6、紗線要具有良好的光潔度和較小的摩擦系數(shù)

針織用紗應(yīng)盡可能沒有雜質(zhì)和油漬等,而且應(yīng)很光滑。不光滑的紗線,對機(jī)件的摩損厲害,容易損傷機(jī)件,且車間里飛花多,既影響工人身體健康,又影響針織機(jī)的生產(chǎn)率和織物的品質(zhì)。

此外,在針織加工過程中,紗線要與多種機(jī)件摩擦接觸,作相對滑動,使紗線受到一定的阻力,從而產(chǎn)生紗線張力。因此,表面粗糙的紗線或摩擦系數(shù)過大的紗線在經(jīng)過成圈機(jī)件時會產(chǎn)生較高的紗線張力,影響紗線張力的均勻性,從而造成線圈結(jié)構(gòu)的不勻。為了減少紗線的摩擦系數(shù),可對紗線表面驚醒抗靜電劑和潤滑油劑或蠟質(zhì)的處理。


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