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圖1紋板圖、組織圖及織物緯向截面圖
表5H212A毛織機(jī)織造

3.4.3技術(shù)要點(diǎn)
①緯紗排列為：1A1B
A—19.2×2tex(52/2Nm)精紡紗；
B—62.5×2tex(16/2Nm)兔毛紗。
織造時(shí)A、B兩種緯紗一定要與紋鏈相對(duì)應(yīng)，使兔毛緯紗顯示在織物的正面上層，精紡紗在織物下層，以達(dá)到設(shè)計(jì)目的。

②由于工藝設(shè)計(jì)經(jīng)緯密度較大，織造時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大上機(jī)張力，采用后梁高于等張力梭口的經(jīng)位置線。這樣，即保證了織造緯密，又防止了筘痕的形成，增加了織物豐滿程度。
3.5后整理工藝流程及技術(shù)要點(diǎn)
3.5.1工藝流程
縫筒→初洗→縮呢→復(fù)洗→脫水→烘干→中檢熟修→起剪(多次)→浸水→刺果→煮呢→定形→(10～12h)→吸水→烘干→刷剪→燙光(增光)→成品

3.5.2技術(shù)要點(diǎn)
①縮呢壓力要緩和，兩縮幅輥間距不能小于8cm，以免幅縮過快出現(xiàn)縮痕。
②起毛過程中張力要適中選擇，順向起2～3遍再掉頭逆向起3～4遍，這樣可使緯紗兩側(cè)發(fā)毛，起出濃密的底絨。
③起毛時(shí)，為防止落毛過多，適當(dāng)加大織物回潮，一般控制在18%～20%之間。
④由于兔毛纖維染色牢度較差，煮呢時(shí)溫度不易過高，時(shí)間不易太長(zhǎng)，同時(shí)加入2%甲酸和1%甘油，以增加顏色光澤，提高織物手感。出機(jī)后要卷輥定形，在此期間卷輥要不斷緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)。
⑤通過燙光，使絨面膘光足，燙光溫度170～180℃?？椢镞M(jìn)入燙光機(jī)前先噴增光劑。配方：甲酸15%、酒精40%、水45%。
4成品物理指標(biāo)
表6成品物理指標(biāo)

5結(jié)束語(yǔ)

該產(chǎn)品的開發(fā)成功，不僅滿足了國(guó)內(nèi)毛紡市場(chǎng)的需求，為企業(yè)創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益，亦大大提高了我們的產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平，開闊了設(shè)計(jì)思路，為企業(yè)今后的產(chǎn)品開發(fā)積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。