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本文闡述了焰熔層壓織物的泡沫制造、片材制取和底面料打卷、焰熔層壓這三大工藝流程。

介紹了引進(jìn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，對(duì)各工藝要點(diǎn)，特別是溫度、車速、張力、軋輥隔距、泡孔結(jié)構(gòu)、不同織物等對(duì)焰熔層壓織物復(fù)合剝離力的影響，作了初步探討。

焰熔層壓織物是一層或二層織物，用軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料片材為中間層，通過(guò)火焰加熱使之表面熔融，將織物粘合成一體的復(fù)合材料。

其主要特點(diǎn)，

1、質(zhì)地輕軟；即層壓織物結(jié)構(gòu)中有多孔泡沫材料，故質(zhì)地輕，手感柔軟。

2、保溫性好；泡沫材料孔隙間充滿空氣，空氣是熱絕緣體，因而它具有良好保溫性。

3、透氣透濕性強(qiáng)，使人體皮膚表面汗氣易于散發(fā)。

4、形態(tài)穩(wěn)定，泡沫薄層與織物復(fù)合一體能保持織物尺寸穩(wěn)定，特別與組織疏松的針織物層壓時(shí)，由于泡沫塑料的支撐和彈性，可以防止出現(xiàn)收縮和稀松現(xiàn)象，從而使針織物保持良好的尺寸穩(wěn)定性。

5、回彈性好，這種材科不易折皺、膨松柔軟，大大增加了舒適感。

因而在服裝、鞋帽，裝飾材料等方面廣泛應(yīng)用，被認(rèn)為是紡織工業(yè)一個(gè)重要分支。

我們海寧紡織復(fù)合制品廠87年底引進(jìn)了挪威PLM-MA機(jī)械有限公司的火焰法復(fù)合織物生產(chǎn)設(shè)備，包括PU間歇箱式發(fā)泡機(jī)、鉆孔機(jī)、圓切機(jī)、FLM-2型火焰復(fù)合機(jī)等。經(jīng)過(guò)二年多努力，取得了較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

焰熔層壓織物的生產(chǎn)工藝如下。

一、焙熔層壓織韌的生產(chǎn)工藝

分為三大步驟

l、PU泡沫塑料的制造；

2、泡沫片材制取和底面料打卷；

3、焰熔層壓。

工藝流程示意圖；

二、PU泡沫塑料的制造

軟質(zhì)PU泡沫塑料主要是甲苯二異氰酸酯與聚醚多元醇在催化劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑等助劑存在下，經(jīng)發(fā)泡、交聯(lián)、鏈增長(zhǎng)等過(guò)程而形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物，同時(shí)產(chǎn)生CO2。高聚物即泡沫塑科體，孔徑均勻，結(jié)構(gòu)清晰。

PU泡沫制造一般采用一步法，其特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單。一步法發(fā)泡又可分為連續(xù)式、間歇箱式兩種。

我廠引進(jìn)的PLM-MA公司間歇箱式發(fā)泡機(jī)，主要由一個(gè)混合室組成，發(fā)泡機(jī)內(nèi)裝有控制發(fā)泡順序的自動(dòng)數(shù)控裝置，并與壓縮裝置相連，控制混合室底閥及上載罐氣閥。

聚氨酯軟泡，反應(yīng)過(guò)程復(fù)雜，發(fā)應(yīng)速度快，放熱量大，粘度和體積變化迅速，反應(yīng)混合物存在多相性。

其主要反應(yīng)方程式；

1、鏈增長(zhǎng)反應(yīng)；指異氰酸酯與聚醚生成聚氨酯反應(yīng)，即異氰酸酯與羥基反應(yīng)。

2、放氣反應(yīng)；異氰酸酯與水作用放出二氧化碳的反應(yīng)，這反應(yīng)先生成一種熱穩(wěn)定性極差的中間物-氨基甲酸，它能自然分解而成二氧化碳與伯胺。

3、胺基與異氰酸酯的反應(yīng)；這是反應(yīng)(2)生成的胺又與異氰酸酯作用形成脲的衍生物的反應(yīng)，如果聚合物中出現(xiàn)多個(gè)脲結(jié)構(gòu)即稱為聚脲。

4、交聯(lián)和支化反應(yīng)；氨基甲酸酯基中氮原子上的氫與異氰酸酯反應(yīng)，這一反應(yīng)可使線型聚合物形成文化和交聯(lián)的結(jié)構(gòu)。反應(yīng)機(jī)理是在更高的溫度下，氨基甲酸酯與另一個(gè)異氰酸酯分子進(jìn)一步反應(yīng)而成脲基甲酸酯。

5、縮二脲的形成反應(yīng)；縮二脲是脲衍生物(3)與異氰酸酯反應(yīng)生成的，通過(guò)這一反應(yīng)；也能使線型分子轉(zhuǎn)為支化和交聯(lián)結(jié)構(gòu)。