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紡織烘干設(shè)備濕度控制節(jié)能改造方案

來源:印染在線 發(fā)布時間:2015年01月20日

 

濕度控制系統(tǒng)1、本系統(tǒng)安裝在烘房里控制濕度,烘房是一組長方體箱體結(jié)構(gòu)見圖1

傳感器:溫度,濕度,微壓。

2、輸出2路控制信號,

1)排風電機變頻器,控制電機轉(zhuǎn)速----排放量

2)進風閥控制器,控制進風閥開度—進風量

3、運行時有2個運行模式,

1)濕度控制模式:控制排放量,進風量。使箱內(nèi)的濕度在設(shè)定范圍內(nèi)變化。

2)壓力控制模式:控制排放量,進風量。使箱內(nèi)的壓力與大氣保持微小的負壓。

4、控制方法可采用PID或模糊控制

烘干設(shè)備的節(jié)能好方法—控制排濕

織物的烘燥是指采用某種加熱方式使織物上所含水分發(fā)生汽化的過程。織物烘燥時,必須同時具備兩個條件:提供使水分蒸發(fā)所需的熱量;使已汽化水分離開織物的水蒸汽,形成分壓力梯度。烘燥機的能耗,除了通風等傳動所消耗的電能外,還有三個方面的耗能:

(1)用來蒸發(fā)織物所含水分;

(2)用來彌補散熱損失;

(3)用來彌補廢氣熱量損失。

其中(1)、(2)是烘燥工藝熱耗的常量,而(3)則是烘燥機節(jié)能的重點。

在烘房內(nèi),織物吸收熱量后,水分蒸發(fā),若將排風門打開,排除已蒸發(fā)的水汽,不斷補入干熱空氣,織物迅速烘干。因為干熱空氣是由補入的新鮮空氣加熱至烘燥溫度得到的,所以補入的干熱空氣能耗較大。當排氣風門開足時,不僅是水蒸汽最大限度地被排出機外,還有相當數(shù)量的新鮮熱空氣也被排除。烘房內(nèi)廢氣的排出形成水蒸汽分壓力梯度,為織物烘干創(chuàng)造“外擴散”條件。

一臺蒸汽熱烘干機其有效熱平均只有18%----26%而其散熱損失高達80%左右,其中排氣熱損失占62---69%。

1)排氣濕度的最佳值

烘燥機在不同的排氣濕度情況下,“蒸發(fā)效率”和“能耗”的變化是非線性的。試驗表明,當排氣濕度低于20%時,能耗急劇增加,而蒸發(fā)效率變化甚微。若對排氣濕度做相當小的調(diào)節(jié),對蒸發(fā)效率的影響很小,而能耗卻顯著地減少。表1是不同排氣濕度下的能耗指數(shù)及蒸發(fā)效率指數(shù)的比較。由表1可知,當排氣濕度從20%降至10%或5%時,蒸發(fā)效率可提高10%或18%而能耗卻增加到250或475%。

若要進一步節(jié)能,排氣濕度也可以略高于20%,因蒸發(fā)效率下降仍較緩慢。在實際生產(chǎn)過程中,若烘房含濕過高,容易造成滴水現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,一般可將20%作為烘燥機排氣濕度的最佳值。

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