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1.前肓

針織染整的高耗能、高耗水、高污染，嚴重制約行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

國家工信部修訂的《印染行業(yè)準入條件》自2010年6月1日起實施。其中對“工藝與裝備要求”中，“新建或改擴建印染項目應優(yōu)先選用高效、節(jié)能、低耗的、連續(xù)式處理設備和工藝”；對針織染整的技改特別重要，這對新的《印染行業(yè)準入條件》中要求：新建或改擴建棉針織物綜合能耗≤1．2t標煤／t，新鮮水取水量≤100t水／t；現(xiàn)有棉針織染整加工綜合能耗≤1．5t標煤／t；新鮮水取水量≤130t水／t的達標，是一種技術保證。

針織物平幅連續(xù)處理頗具優(yōu)點：無繩狀加工的皺??；無摩擦或磨損缺陷；織物表面更光滑(無微小的起球)，幾乎無毛羽；無濕剖幅引起的布損失；容易控制人造纖維的縮水狀況；能進行活性染料冷軋堆染色；各種加工成為節(jié)省25％~20％；耗水、耗汽節(jié)省近半等等。

2針織物平幅加工路線

圖1是貝寧格(BENNINGER)公司提供的針織物平幅加工，每天>15t的路線示意。

過去針織物主要是100％純棉產(chǎn)品，但是現(xiàn)在含氨綸的彈力產(chǎn)品越來越多。在后整理中由于以圓筒方式加工氨綸彈力織物很困難，故通常需要做預定形，而熱定形大部分是在平幅拉幅機上進行的，因此，可以認為隨后的加工也就可以直接采用平幅加工方式。

以100％純棉針織物的加工工藝流程為例，平幅加工針織物能以最優(yōu)的加工成本進行大批量的生產(chǎn)。其前、后處理的用水量(比繩狀加工的)低，這也意味著由此的污水量低，所需的織物費用低，更重要的是對環(huán)境的壓力低再以純棉單喬其的加工成本比較為例，傳統(tǒng)的非連續(xù)浸染加工的綜合成本比連續(xù)平幅加工的高約23％。

3貝寧格平幅加工針織物的設備

3．1純棉及其混紡產(chǎn)品的前處理(見圖1中“2”)

該設備的工藝過程是從浸料開始，．在浸漬去礦化劑后，織物隨后進入反應箱在60℃～90℃反應2~4min，然后進行預水洗；再浸漬練漂劑，再在專用的汽蒸箱內(nèi)反應20~25min；接著進入一組水洗；在出布前再作最后的中和水洗。這里還有一點很特別，就是汽蒸箱裝配了循環(huán)泵和噴淋管，這樣整臺機器可用作活性染色印花后的水洗機，汽蒸箱這時作為堆置箱，讓針織物有足夠的皂洗時間。