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黃　江

1　前言
　　毛織物匹染產(chǎn)品的色差問題，一直是消費(fèi)市場上反映比較強(qiáng)烈的問題。近年來，市場對匹染產(chǎn)品色差的要求越來越高，特別是服裝廠的訂貨合同、產(chǎn)品出口合同，客商對色差問題十分挑剔，目前市場上對匹染產(chǎn)品匹與匹之間色差的要求基本上達(dá)到4級以上，同匹布匹頭、匹尾及坯布兩邊色差則需達(dá)到4～5級。這些要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得不引起染整工作者的高度重視，需要我們從技術(shù)上、管理上采取切實(shí)有效的措施，嚴(yán)格控制匹染產(chǎn)品的色差，確保匹染產(chǎn)品的色差(包括色澤)符合客商和市場的要求。本文就匹染產(chǎn)品的色差控制途徑和控制方法簡要闡述如下。

2　保證同原料紗批不同品種、不同原料紗批同品種染同一色號時色澤的一致性
　　相同的原料不同的品種染同一色號，色澤上存在一定的差異；同一品種紗批不同時染同一色號，色澤也存在一定的差異。那么為什么會出現(xiàn)這一現(xiàn)象呢?通過在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中，我們發(fā)現(xiàn)這與羊毛纖維和紗線的粗細(xì)有關(guān)，纖維和紗線的粗細(xì)與染料的上染有一定的內(nèi)在聯(lián)系。在相同的染色處方，相同的染色工藝條件下，纖維和紗線越細(xì)，染出的色澤越淺；反之則顏色越深。
　　如何從理論上解釋這一現(xiàn)象，宋心遠(yuǎn)教授［1］認(rèn)為：不同的纖維其線密度(即單位長度的重量)有較大的差異，而纖維的線密度又影響纖維對染料的吸附，影響纖維的顯色性能。纖維的線密度越小，纖維的半徑越小，染料對纖維越易染透，纖維的線密度越小，纖維的比表面積越大，吸附染料的速度和能力越大，在一定條件下，可以吸附更多的染料。纖維的線密度越小，纖維的比表面積越大，纖維對可見光的反射越強(qiáng)，入射到纖維內(nèi)的光強(qiáng)度就越弱，染料選擇吸收光的量就越少，纖維反射出的有色光就越弱，纖維上的顏色就越淺，其顯色性就差。由此可以看出：不同纖維要達(dá)到相同的表觀顏色深度，纖維上需要的染料濃度與纖維的線密度存在以下關(guān)系：

　　式中：K/S代表表觀顏色深度，C1、C2代表纖維1、纖維2達(dá)到相同表觀顏色深度所需的染料濃度，Tt2、Tt1代表纖維1、纖維2的線密度。
　　從上式我們可看出，纖維要達(dá)到相同的表觀顏色深度，纖維越細(xì)，需要的染料量就越多。同樣，相同的原料、不同的品種染同一色號，由于組織結(jié)構(gòu)的差異導(dǎo)致對可見光的反射強(qiáng)弱不同，造成織物的表觀色澤的差異。除此之外，羊毛的產(chǎn)地、飼養(yǎng)的方式、羊的品種等的不同都將會造成羊毛纖維對染色的色澤產(chǎn)生一定影響，從而造成色差。
　　通過上述理論的分析和我們實(shí)際工作中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，筆者認(rèn)為必須做到：
　　①不同品種染同一色號，應(yīng)該以標(biāo)準(zhǔn)色為標(biāo)準(zhǔn)，分別按不同的品種進(jìn)行校色，切不可同一染色處方適用于所有品種。
　　②同一品種染同一色號，也應(yīng)該以標(biāo)準(zhǔn)色為標(biāo)準(zhǔn)，按不同原料、紗批進(jìn)行校色，切不可同品種、同色號染色處方長期不變。
　　總之，只有這樣才能確保不同品種和同品種不同原料紗批染同一色號達(dá)到色澤上的一致性，減少色差。

3　選擇重現(xiàn)性比較優(yōu)越的染料

染料的重現(xiàn)性是指染料的吸附力和親和力方面表現(xiàn)的均勻性，以及在染色pH值、溫度、時間和浴比等方面所具有的適應(yīng)性。重現(xiàn)性好的染料不會因?yàn)槿旧墓に嚄l件出現(xiàn)較小的波動而影響色澤的變化。染料的重現(xiàn)性由染料本身的性能所決定，重現(xiàn)性比較好的染料控制色差就比較容易，反之就比較困難。目前，我們常用的染料中，宜和侖P染料的重現(xiàn)性比較好，它的成品色差返工只有0.57%；1∶1金屬絡(luò)合染料僅次于宜和侖P染料，它的成品色差返工為0.86%；媒介染料重現(xiàn)性最差，相應(yīng)成品色差返工高達(dá)1.96%。之所以出現(xiàn)這么大的差異，是由于這3種染料的性能所決定，酸性媒介染料［2］大部分是由偶氮類染料組成，當(dāng)然也有少部分的蒽醌類和三苯甲烷染料組成。目前絕大部分匹染廠家使用這類染料時，一般采用后媒法染色，其優(yōu)點(diǎn)是它具有很好的染色牢度和勻染性，但是染色工藝復(fù)雜，染色時間較長，尤其是在媒染時染浴的pH值、溫度、時間、染浴中剩余染料濃度等控制不好，極易出現(xiàn)色差。1∶1金屬絡(luò)合染料是在酸性媒介染料基礎(chǔ)上發(fā)展起來的染料，該染料是離子型水溶性絡(luò)合物，在整個染料分子上帶有1個或2個磺酸基，染料分子和鉻原子之比是1∶1。這類染料的染料分子中已經(jīng)具有金屬絡(luò)合結(jié)構(gòu)，可直接用來染羊毛纖維，而不必做媒染處理，所以這類染料工藝簡單，工藝時間短，色差容易控制。但是該類染料只適合于染中、淺色織物。宜和侖P染料［3］是從傳統(tǒng)的1∶1金屬絡(luò)合染料生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上改進(jìn)而來，配套的染色助劑阿白格PLUS能與染料形成特殊的化學(xué)絡(luò)合物，提高了染料的配伍性、擴(kuò)散性、泳移性和上染率，從而使染料達(dá)到良好的重現(xiàn)性。從上述的返工情況和染料的特性不難看出，宜和侖P染料是最佳的選擇。但是我們在選擇染料時還應(yīng)當(dāng)考慮到染料的其它性能，如：染料的勻染性、染色牢度、對羊毛的損傷、環(huán)保的影響以及染料的使用成本等因素。目前，大多數(shù)生產(chǎn)廠家在染中、淺色時，選擇1∶1金屬絡(luò)合染料，少部分廠家選擇宜和侖P系列染料，染深色時大多數(shù)選擇國產(chǎn)酸性媒介染料，盡管宜和侖P染料各項(xiàng)性能都比較優(yōu)越，但是由于染料和助劑成本比較高，尤其是染深色時染料用量較大，配套的助劑也很昂貴。為此，我們做了以下測算：就P22116全毛單面華達(dá)呢染X7046(藏青色)，使用宜和侖P染料，染料助劑成本5.36元/m，而使用國產(chǎn)酸性媒介染料則只需1.03元/m。所以，考慮到成本問題，到目前為止，我們只局限于在個別高檔產(chǎn)品上使用宜和侖P染料。