(1)腈/毛混紡織物染色
腈/毛混紡織物染色一般采用陽(yáng)離子染料(包括堿性陰離子型)染羊毛組分,酸性、中性或毛用活性染料了(均屬陰離子型)染羊毛組分。這種混紡交織物染淺/中色,只需加入2-3g/L分散劑WA,即采用同浴一步法染色工藝。同時(shí),染浴中還要添加與陽(yáng)離子染料相應(yīng)的勻染劑,如表面活性劑1227,以及用于弱酸性染料染羊毛的均染劑。雖然分散劑WA本身已有一定的緩染作用,但最好再添加3-5g/l硫酸鈉。如果染深色,則宜采用一浴二步法,即先用陽(yáng)離子染料腈綸,然后關(guān)閉蒸汽閥,追加2-4g/l分散劑WA,待織物運(yùn)轉(zhuǎn)15min后,再加入毛用染料劑硫酸鈉,將兩組染料的色澤然平。染黑色時(shí),由于兩組分所需的染料用量較多,即使采用一浴二步法染色,兩組份的色澤也難以達(dá)到一致,且染物上浮色較多,難洗凈,影響色牢度。因此,宜采用二浴法染色。
(2)腈/粘混紡織物染色
腈/粘混紡織物染色時(shí),采用陰離子染料,如直接、活性染料粘膠纖維。如上所述,淺/中色可以采用陽(yáng)離子和直接染料同浴染色,但實(shí)施工藝時(shí),應(yīng)先加入離子染料和助劑,再加入2-4g/l分散劑WA,待運(yùn)轉(zhuǎn)15min后再緩緩加入易溶解好的直接染料和促染劑。如粘膠組分上色牢度要求較高,則可選擇活性染料二浴法染色,或叫“套色”。必須指出,腈綸不耐強(qiáng)堿,因此,一般情況下不能用硫化或還原染料腈綸混紡織物。
(3)真絲織物練染
主要用于生絲織物的預(yù)練和精煉工藝。如預(yù)處理時(shí)添加:
保險(xiǎn)粉0.15g/l,純堿0.25g/l,40度Be泡花堿,0.8g/l,分散劑WA0.5g/l。
精煉液處方/(g/l):
頭缸續(xù)缸
保險(xiǎn)粉0.5-0.60.3-0.4
磷酸三鈉0.8-1.00.2-0.3
40度Be泡花堿1.5-1.80.7-0.9
分撒劑WA2.5-3.00.7-0.9
真絲綢前處理中加入分散劑WA的目的,是促進(jìn)絲膠溶脹,使其均勻脫落,改善手感,增強(qiáng)嘶鳴感,效果頗為顯著。
真絲和粘膠織物,
(4)滌綸堿減量
無(wú)論采取何種方法對(duì)滌綸進(jìn)行減量,總會(huì)有3%-5%的低聚物溶解下來(lái),并重新凝聚,從而使減量不均,甚至沉積在織物上,導(dǎo)致染色深淺不均,形成色花。如在堿減量浴中添加3-4g/l分散劑WA,可提高堿減量的質(zhì)量,防止能聚物的產(chǎn)生。
(5)分散/直接染料同浴兩步法染色
目前大多采用分撒/直接混紡染料同浴二步法,對(duì)大量的T/C和T/R混紡織物進(jìn)行染色。即:第一步,經(jīng)過(guò)前處理的織物在機(jī)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),依次加入勻染劑、分散劑、分散染料、直接混紡染料pH值穩(wěn)定劑(緩沖劑),待織物走順,關(guān)閉機(jī)門始染,滌綸組分高溫高壓染色結(jié)束,降溫至85度,機(jī)內(nèi)壓力排至“0”;第二部,加入直接混紡染料所需的促染劑(電解質(zhì)),保溫20-30min,校正顏色,充分水洗、出缸。電解質(zhì)不宜一步加到位,因?yàn)榉稚⑷玖媳旧砭秃写罅康臄U(kuò)散劑和木質(zhì)素磺酸鈉等填充劑,他們?cè)谝欢ǔ潭壬蠒?huì)使電解質(zhì)產(chǎn)生凝聚,所以原則上電解質(zhì)和染料不能一起加入。染淺色時(shí)電解質(zhì)用量較少,可以在第一步時(shí)加入,但在染浴中需添加2-3g/l分散劑WA,以避免可能因凝聚而產(chǎn)生是染疵,染色用水硬度偏高時(shí),也會(huì)使分散和直接混紡織物出現(xiàn)不同程度的凝聚,因此,在第一步加入兩種染料后,最好另加1-2g/l分散劑WA,以克服染疵。