由于陽(yáng)離子可染改性滌綸結(jié)構(gòu)比滌綸疏松,在堿的作用下減量速率比普通滌綸高,另外其非常容易吸附陽(yáng)離子性的促進(jìn)劑,從而使其減量速率進(jìn)一步提高,很容易造成強(qiáng)力損傷過(guò)度,所以對(duì)含有陽(yáng)離子可染改性滌綸織物,特別是緯紗或經(jīng)紗中含有單股陽(yáng)離子絲(紗)的織物,要注意減量過(guò)程中陽(yáng)離子纖維的損傷問題。這時(shí)一定要仔細(xì)分析減量試樣后成品織物強(qiáng)力的變化,纖維是否存在潛在損傷,不能一味地追求手感柔軟而導(dǎo)致陽(yáng)離子纖維損傷。其燒堿的用量要適當(dāng)?shù)托?,盡量不要采用減量促進(jìn)劑,并且要防止?jié)撛趽p傷,有時(shí)減量和染色過(guò)程中并沒有發(fā)現(xiàn)強(qiáng)力有嚴(yán)重下降,但經(jīng)過(guò)熱定形和軋光罐蒸后卻出現(xiàn)了陽(yáng)離子纖維掉灰的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量,故要加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn),隨時(shí)注意這類問題,一旦發(fā)現(xiàn)異常要立即停止生產(chǎn),調(diào)整工藝,防止出現(xiàn)大面積病疵和損失。
4.3緯彈織物
4.3.1滌綸氨綸緯彈織物
比較厚的滌綸氨綸緯彈織物往往需要通過(guò)減量提高手感和懸垂性,而對(duì)于一些薄型的緯彈織物如彈力色丁則不必減量,緯彈織物減量染整工藝為:
平縮→烘干→預(yù)定形→堿減量→染色→上柔軟定形→檢驗(yàn)包裝
在生產(chǎn)時(shí)要注意預(yù)定形溫度應(yīng)適當(dāng)高些,將織物的門幅定得穩(wěn)定點(diǎn),即在后面的減量和染色的濕熱加工中,織物不再產(chǎn)生明顯的收縮,否則減量不易控制,如果預(yù)定形溫度偏低,織物在減量的同時(shí),門幅還在收縮,盡管克重量已經(jīng)減去不少,但由于其回縮,織物手感往往不能感覺到有明顯提高,很容易造成錯(cuò)覺,繼續(xù)減量下去,結(jié)果成品就會(huì)減量過(guò)度。另外由于彈性織物的再收縮而導(dǎo)致其在染缸中水的流動(dòng)性和滲透性變差,所以該類產(chǎn)品減量后要注意水洗干凈,防止出現(xiàn)水洗不凈帶堿染色和減量低聚物沒洗干凈出現(xiàn)染料點(diǎn)子。
4.3.2滌粘氨緯彈織物
滌粘氨綸緯彈織物經(jīng)線通常為滌絲,緯向?yàn)闇煺嘲本]紗,由于織物表面有茸毛,染整生產(chǎn)中就多一道燒毛工序:
平縮→烘干→預(yù)定形→燒毛→(釘線)→堿減量→染色→上柔軟定形→檢驗(yàn)包裝
預(yù)定形條件要強(qiáng)點(diǎn),防止在燒毛時(shí)織物緯向收縮產(chǎn)生皺條,對(duì)比較容易擦傷的品種可以染色前釘線,將正面保護(hù)起來(lái)。為了防止前燒毛產(chǎn)生質(zhì)量問題,也可采用成品燒毛,工藝流程如下;
平縮→烘半干→(釘線)→堿減量→染色→預(yù)定形→燒毛→上柔軟定形→檢驗(yàn)包裝4.4雙彈織物
對(duì)于滌綸雙彈織物要注意判斷是否需要減量和減量率的控制,對(duì)于一些薄型的彈力織物可以不采用減量,只需柔軟劑整理就能達(dá)到客戶滿意的手感,而對(duì)于需要減量的雙彈織物要十分注意控制合適的減量率,防止減量過(guò)度,織物變薄。
雙彈織物減量染整工藝流程為:
平整→烘干→預(yù)定形→減量→染色→上柔軟定形→品檢驗(yàn)包裝
減量前的平整和預(yù)定形也要加以重視,平整時(shí)要防止出現(xiàn)皺痕和經(jīng)向張力有大有小,若經(jīng)向張力不穩(wěn)定,則成品緯密有大有小,有時(shí)顏色和手感也會(huì)有差異,預(yù)定形時(shí)條件要適當(dāng)強(qiáng)一點(diǎn),而且定形過(guò)程中溫度、車速、超喂等都不要變化,防止出現(xiàn)因緯密和門幅的變化而引起的色差。
4.5滌綸長(zhǎng)絲織物
通常將FDY滌絲織物稱為長(zhǎng)絲織物,FDY滌絲在染整加工中比較容易收縮,所以在加工時(shí)要注意控制預(yù)定形的溫度,并且由于其減量程度的大小對(duì)手感有非常明顯的影響,故減量率控制要準(zhǔn)確,這類織物的減量染整工藝流程為:
預(yù)縮→烘干→預(yù)定→減量→染色→上柔軟定形→檢驗(yàn)包裝
要得到好的減量效果,預(yù)定形溫度要適當(dāng)高點(diǎn),以提高FDY絲的熱穩(wěn)定性,在減量和染色時(shí)不再產(chǎn)生收縮,從而有很好的懸垂性和手感。因這類產(chǎn)品減量程度往往較高,故其染色產(chǎn)品不適宜用連續(xù)式減量機(jī),而適宜用間歇式減量機(jī)或染缸減量。要嚴(yán)格控制液堿、助劑的用量、保溫溫度和時(shí)間,如果減量率偏小手感會(huì)明顯變差,減量率偏高則織物懸垂性變差,容易紕裂,故要控制得當(dāng)。
4.6滌綸低彈絲織物
以DTY絲為原料的低彈絲織物往往比較蓬松,大多可以采用短流程B染整工藝,即:前處理和堿減量一浴法→染色→上柔軟定形→(軋光→罐蒸)→檢驗(yàn)包裝
這時(shí)適宜用染缸減量,可以在130℃下減量,以提高減量速度,減少織物進(jìn)出缸次數(shù),生產(chǎn)收率高。其減量配方中可以適當(dāng)添加抗靜電劑SN,使燒堿基本能反應(yīng)完全,減量結(jié)束后殘液pH值較低7.5-8,容易水洗,減少?gòu)U水排放量。
4.7印花織物堿減量控制現(xiàn)在純滌綸仿真絲仿麻紗產(chǎn)品都要經(jīng)過(guò)堿減量前處理,其工藝流程為:
a.本白產(chǎn)品:預(yù)縮→脫水→預(yù)定形→連續(xù)堿減量機(jī)減量→預(yù)定形打卷→去印花
預(yù)縮時(shí)加入2%owf左右的36。Be'液堿和凈洗劑1-1.5g/1,130℃溫度下處理20-40分鐘,輕度堿處理有利于去除污物,提高印花鮮艷度。
b.漂白產(chǎn)品:其前處理工藝流程與本白相同,但在預(yù)縮時(shí)加入滌綸增白劑,應(yīng)采用高效高濃度增白劑,既提高白度,又降低成本。
c.淺底色產(chǎn)品:對(duì)于奶白、奶黃及很淺的印花底色產(chǎn)品,可采用預(yù)縮染色一浴法,工藝流程同a,在預(yù)縮時(shí)加入少量耐堿性好的分散染料。需要注意的是試樣時(shí)打好的染色樣必須經(jīng)過(guò)堿減量加工后顏色達(dá)到印花底色要求,因?yàn)闇p量后顏色會(huì)變淺,預(yù)縮出來(lái)的染色樣往往要深些。如果是染缸減量工藝也可染底和減量一步完成。