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四、免汽蒸拔染印花工藝

經(jīng)典的拔染印花工藝，是汽蒸法，地色染料在濕態(tài)條件下被破壞、分解，著色的染料或顏料(涂料色漿)固著在織物上，以此來達(dá)到印花的目的。而免汽蒸拔染印花法則不然，免除了汽蒸工藝條件，它是依靠具有良好的保濕、膨潤、滲透等特殊效果的助劑的作用，在印花局部范圍內(nèi)形成局部的反應(yīng)區(qū)域，使得局部的地色染料，在適當(dāng)?shù)臏囟扰c時間的條件下，破壞地色，并使著色劑上染固著，從而完成拔染印花過程。加工后的產(chǎn)品如能經(jīng)過水洗則其印花效果可與經(jīng)典方法完全一致，無論是手感、牢度、色澤鮮艷度均可獲得令人滿意的效果。

該項工藝，國外有產(chǎn)品生產(chǎn)，并應(yīng)用于深地色的棉針織布衣片的干法拔染印花，但價格昂貴，國內(nèi)部分業(yè)者在高附加值衣片印花上雖有應(yīng)用，但范圍不大。最近國內(nèi)有人研發(fā)了一種免汽蒸印花漿，相對價低，可以用于圓網(wǎng)、平網(wǎng)的連續(xù)生產(chǎn)，也可用于非連續(xù)性的手工臺板衣片印花，為印花業(yè)者創(chuàng)造了新的印花方法，現(xiàn)介紹給業(yè)者試用

*此處的還原劑為常用的德科林，用量較常規(guī)汽蒸工藝減少近一半，效果較好。如對可拔分散染料染地色的滌綸織物進(jìn)行涂料拔染印花，則可選用氯化亞錫或加工錫均可在干熱烘干條件獲得滿意效果。靛蘭染地色的牛仔布則選用拔染劑K即可。

工藝：

A、織物(衣片)印花→80-100℃烘干→155-165℃壓燙發(fā)色→水洗或免洗(視客戶需要自定)。

B、平網(wǎng)或圓網(wǎng)印花→140-145℃×1.5-2min或者155-165℃×1.5-2min熱風(fēng)烘焙發(fā)色→*落布水洗→拉幅烘干(成品)

*連續(xù)生產(chǎn)時的水洗工藝十分重要，必須做到以下幾點：

A、落布車前吹冷風(fēng)，安排好生產(chǎn)程序，最好落布后即去水洗工序，堆放時間不宜超過3-4小時，以免印花處顏色發(fā)生變化。

B、一般水洗時頭道以35-40℃的溫水(浴中加入Na2C030.5g／L和5-10g／L洗滌劑)溫柔水洗→冷水漂洗干凈→脫水→烘干。

C、布匹進(jìn)入水洗設(shè)備時，不要相互劇烈磨擦，防止尚未完全分解的少量還原劑沾在未印花處，水洗后會造成布面不規(guī)則剝色情況發(fā)生。

D、免汽蒸涂料拔染工藝中，對于一般手工臺板印花業(yè)者來說，只要客戶認(rèn)可，一般的衣片印花可免水洗，如印花面積大，客戶需水洗，則同樣可按B條所述進(jìn)行，無須特別對待。

由于免汽蒸工藝，可以在干熱風(fēng)焙烘條件下拔去地色的同時又讓涂料顯色，處方及工藝簡便，頗受無汽蒸條件工廠的歡迎。

印花工藝：

拔白→染色坯布(酶退漿前處理)印花→烘干→堿性顯色劑(套印)或浸軋?zhí)幚?/span>→熱水洗→皂洗→水洗→脫水烘干。

色拔--同拔白印花，只是在烘干后插入140-145℃的熱固著條件，接下是堿性顯色劑(套印或浸軋)處理，后面同拔白水洗條件。

五、結(jié)束語

在免氣蒸工藝沿未普及的情況之下，汽蒸拔染依然是主流。而汽蒸拔染說一千道一萬，其工藝的關(guān)鍵問題還是兩個：一是色漿調(diào)制，二是控制溫度。

1、色漿調(diào)制

糊料和染料先充分?jǐn)嚢杈鶆?，過濾后，再加入過濾過的加工錫。但要注意不能把加工錫與染料同時攪拌，否則染料很難溶化，會使印花時堵網(wǎng)、色點、塞點等現(xiàn)象的出現(xiàn)，在調(diào)制拔染白漿或淺顏色的色拔漿時，要加入適量的活性藍(lán)，加工錫在使用前必須充分?jǐn)嚢?，且過濾；根據(jù)花型掌握加工錫的用量，如果用量少了會使花型模糊，輪廓不清。