近年來針織物染整需求增加,梭織布印染企業(yè)為了拓展市場,也努力在設備、工藝、管理各方面予以改進,以適應此類產品的生產加工要求。我公司經過不斷地努力已實現(xiàn)了針織布印花的生產,并且產量在逐月遞增,但做慣了梭織布印花的工廠要想適應針織物印花的生產絕非易事,在生產過程中難免會遇到許多問題。下面就生產中常見的疵病與預防解決方法作如下探討。
1、針織半制品毛頭多易造成印花疵
針織布印花因為半制品毛頭多而導致印花塞網較為常見,這是因為針織布與梭織布的前處理工藝不同,針織布不做燒毛和絲光處理,且織物比較疏松,一般都在溢流機缸作前處理,與梭織布相比容易起毛,毛頭多印花時就容易塞網。解決辦法:
(1)要加強針織半制品布的品質檢驗,對質量不太好的針織半制品布,要及時通知客戶,商定處理辦法。
(2)在半成品定型時,可考慮加裝刷毛裝置、噴風吹風裝置等,通過機械的方怯去除布面毛頭。
(3)印花機進布加強吸塵裝置,在印花機上加裝幾只粘網,可以粘除大部分毛頭。
(4)及時調整工藝和增加水洗次數(shù),盡量把毛頭減少到最低程度。
(5)利用拋光酶助劑作拋光處理,但因為這樣處理的成本與風險比較大,所以我們目前還只是在試樣階段,沒有推廣開來。
2、針織印花成品的破洞問題
針織印花成品的破洞可能來自三種可能:針織半制品加工時前處理工藝不當,造成漂白破洞;機缸水洗加工時勾毛和勾破,或開幅機速度過快,造成機械擦傷等;推布車不干凈,內有竹夾等雜物,混入機缸造成勾破等。解決辦法:
(1)仔細檢驗來坯質量,遇有棉結雜質多、斷紗或紗支接頭多的坯布,要及時通知客戶前來處理,因為這些問題都是導致坯布產生破洞的根源,并及時通知前處理做好相應的工藝調整。如果來坯本身就有破洞,要杜絕流入下一道。
(2)要選擇機內壁光滑、運行性能好的機缸處理針織布,長車水洗繩狀缸要保持清潔光滑。
(3)是提高操作工的責任性,翻坯布的車子要清潔,嚴防竹夾、鐵釘之類雜物夾帶其中,要加強推布車的清潔工作。印花布水洗后開幅車速快慢要適當,防止因車速過快意外情況發(fā)生,來不及處理而造成機械損傷破損。
3、針織成品克重不足的問題
一般來說,客戶對針織布成品的克重比較講究,它也是印染企業(yè)做好針織布品質的重要一關,克重能否穩(wěn)定、克重能否達到客戶的要求,是印染企業(yè)立足針織產品市場的一個重要因素。為保證每批針織成品的克重,需要采取以下幾點措施:
(1)要檢查坯布質量,一般來坯克重均能達到成品的克重要求,但是如果半成品坯布的克重沒有達到成品克重的預定要求,那么成品就很難達到克重要求。所以半成品的克重是很重要的,一般要求半成品在預定型前、后要測定半成品的克重,以對加工后成品克重有一個預先的估計。
(2)帶氨綸的坯布要預先作一下預定型,這樣可以對成品的克重起到穩(wěn)定作用。
(3)對于來坯克重做不達標的產品,工廠先自己分析原因,其次嘗試改變工藝與操作。如全棉氨綸來坯克重達到成品克重的要求,但是預定后坯布克重往往很難達到預計的克重要求,這是受機器本身性能的限制和與坯布本身的特性有關,要做到預定的克重相當困難,我們憑借以往的經驗和實踐在工藝上作了一下修改,在軋槽中加熱水進行預定型,對穩(wěn)定克重有一定效果,有時也就滿足了客戶的克重要求。