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　　5．疊卷式
　　疊卷式汽蒸練漂機既具有軋卷式汽蒸機的特點，又實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，可用于軋堿汽蒸煮練、過氧化氫和亞氯酸鈉的汽蒸漂白以及次氯酸鈉的漂白，如圖6—18所示。疊卷式汽蒸室的兩支卷軸的排列方式有垂直和水平兩種：按卷軸的運動方式，又有固定和轉(zhuǎn)移兩種。
　　開始時，單層織物卷繞于上輥，待卷至需要汽蒸時間的一半時，上下輥即停止回轉(zhuǎn)，由機械手將上輥織物和布箱內(nèi)的織物雙層卷繞至下輥，上輥開始退卷，如圖6—19（b）所示：當(dāng)上輥織物全部卷繞至下輥后，將上輥的布頭和平洗槽連接，經(jīng)機械手把下輥的織物和布箱內(nèi)的織物又雙層卷繞于上輥，此時，下輥開始退卷，干洗可連續(xù)生產(chǎn)，當(dāng)下輥退卷完畢，織物在95～100°C的汽蒸箱內(nèi)停留1h以上，車速40～100m／min。
　　在汽蒸室進出布口分設(shè)織物經(jīng)向張力調(diào)節(jié)裝置，以補償卷軸調(diào)向時織物的線速度變化。上下卷軸各由直流電動機驅(qū)動，其換向器由自動控制裝置控制。汽蒸室內(nèi)底部有蒸汽加熱管，用來加熱蒸汽和保溫。頂部有蒸汽夾層，以防止蒸汽冷凝滴水。
　　織物最初單層卷繞于B輥，當(dāng)卷繞到汽蒸時間一半時，B輥停止轉(zhuǎn)動，A輥和B輥沿順時針方向轉(zhuǎn)動180°，此時，在B輥上的織物自動退卷，使織物雙層喂入A輥，且A輥開始主動回轉(zhuǎn)，當(dāng)B輥退卷完時，B輥和A輥又按順時針方向轉(zhuǎn)動180°，此時，A輥上的織物又自動退卷，雙層喂入B輥，且將A輥上一層布頭與干洗機連接，B輥開始主動回轉(zhuǎn)，全機連續(xù)運轉(zhuǎn)，如此不斷交替循環(huán)進行。
　　該機在正常情況下，可避免織物折皺擦傷，對織物品種適應(yīng)性強，結(jié)構(gòu)緊湊，占地較少，但卷布輥調(diào)向回轉(zhuǎn)時，運行布速變化波動很大，可能會產(chǎn)生少量經(jīng)向皺印，另外，其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，安裝、維修要求高。
　　6．R—BOX式
　　該機由汽割進布裝置、汽蒸箱、折疊堆布裝置、輸送機構(gòu)、水割出布裝置、軋液輥、加熱保溫和傳動機構(gòu)等部分組成，如圖6—21所示。輸送織物的機構(gòu)由主動回轉(zhuǎn)的中心輥和主動運行的半圓弧形履帶組成。左右兩側(cè)有幅寬調(diào)節(jié)板，可根據(jù)平幅織物幅度要求手動調(diào)節(jié)。平幅織物浸漬處理液后經(jīng)汽割口進機，先在上下導(dǎo)布輥間汽蒸加熱，再經(jīng)多角輥、落布斗折疊落堆于緩慢運行的半圓弧形輸送履帶上。有時履帶下部浸在處理液中，井有直接和間接蒸汽加熱管使處理液加熱和保溫。如果煮練即可煮沸，它比只經(jīng)汽蒸的織物效果佳?？椢镌谔幚硪褐杏芍行妮伜突⌒温膸л斔?，張力很小，可供對張力敏感的機織物、針織物退、煮、漂，不易產(chǎn)生折痕。該機也可僅作汽蒸而不經(jīng)液煮，視工藝要求而定。汽蒸溫度為97～100°C，液煮為95～98°C，容布量有2000m、4000m、6000m、8000m等多種規(guī)格，布速為35～l00m／min。
　　以上六種是常用的主要汽蒸練漂機，應(yīng)根據(jù)織物特點、工藝要求、產(chǎn)量和設(shè)備供應(yīng)等情況選用。目前，平幅汽蒸較多，尤其是滌棉混紡織物，更適合平幅汽蒸加工。如進行亞氯酸鈉漂白，要注意防毒防爆，汽蒸部分的設(shè)備材料，宜選用鈦板，以免采用一般不銹鋼材料被嚴(yán)重腐蝕。汽蒸室外的進布口和一些需要穿過汽蒸室側(cè)壁的輥軸孔，應(yīng)分別采用含氟塑料片夾貼織物和氟塑法蘭汽封。
　　近年來，J形箱式、履帶式等連續(xù)練漂機，又趨向與導(dǎo)布輥相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，以提高汽蒸加熱的效率。
　　導(dǎo)輥與履帶或輥床相結(jié)合的汽蒸箱，其特點是使進機的平幅織物先在一組或兩組多只導(dǎo)布輥間進行充分的單層織物汽蒸加熱，然后，落堆到一層或兩層履帶（或輥床）上繼續(xù)汽蒸、反應(yīng)，有利于改善退、煮、漂的效果和減少折疊印，該機的進出布位置有前進前出和前進后出兩種。前進前出者可裝于平幅水洗機上方，以減小占地面積，電可將下層履帶浸于處理液中，先經(jīng)汽蒸再經(jīng)浸泡或液煮，
　　J形箱式電可與其他機臺相結(jié)合，以降低織物的張力。可在箱內(nèi)加進一定量的煮練液井使其循環(huán)，以蒸一煮方式改善煮練效果