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一、調(diào)試
噴氣織機(jī)出廠前已在生產(chǎn)廠家進(jìn)行了嚴(yán)格細(xì)致的調(diào)試，并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行空車試運(yùn)行試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后才允許發(fā)往用戶廠?？棛C(jī)到達(dá)用戶廠后，僅需做如下工作就可以開機(jī)。
（1）機(jī)器按要求就位、調(diào)整水平；
（2）按要求接通電源、氣源；
（3）根據(jù)織物品種調(diào)整。
根據(jù)筘幅：調(diào)整右剪刀、右邊撐、右絞邊裝置、織軸右邊盤及探緯器的左右位置、儲(chǔ)緯鼓直徑（及解舒圈數(shù)）等；
根據(jù)織物情況：更換或確認(rèn)主傳動(dòng)小皮帶盤以獲得預(yù)期的織機(jī)轉(zhuǎn)速；
根據(jù)織物緯密：更換或確認(rèn)緯密齒輪；設(shè)定送經(jīng)量；
根據(jù)織物對(duì)緯紗種類變化的要求：設(shè)定選緯參數(shù)；
根據(jù)織物組織：調(diào)整或確認(rèn)凸輪種類、平綜時(shí)間、絞邊和剪刀定時(shí)、綜框高度及開口量；
根據(jù)織物組織和開口配置：調(diào)整或確認(rèn)邊撐高低位置、松經(jīng)量及定時(shí)；
根據(jù)織物組織、筘幅和覆蓋系數(shù)：調(diào)整或確認(rèn)后梁前后及高低位置、經(jīng)停架前后高低及角度；
根據(jù)緯紗種類和特?cái)?shù)：調(diào)整輔噴嘴高度、間距及角度，設(shè)定各調(diào)壓閥的輸出氣壓、各電磁閥和止紗銷及探緯器的開、閉定時(shí)；
根據(jù)緯紗種類、特?cái)?shù)及總根數(shù)：設(shè)定經(jīng)紗張力；
根據(jù)工藝要求：設(shè)定電動(dòng)機(jī)和送經(jīng)伺服電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求。
二、織造時(shí)的故障分析與排除
織機(jī)在運(yùn)行過(guò)程，不可避免會(huì)出現(xiàn)一些故障，這些故障將影響織物的質(zhì)量，常出現(xiàn)的故障現(xiàn)象及排除方法如下：
1.紗端故障
現(xiàn)象（表2—4）：
（1）緯紗端部到達(dá)遲。
（2）輸送力不足。
（3）傳動(dòng)側(cè)邊紗松。
（4）開口不良。
在織物右側(cè)緯紗紗端纏繞。
織物右側(cè)緯紗紗端纏繞其狀況如圖2—47所示。

2.彎緯
現(xiàn)象（表2—5）：
（1）輸送力不足。
（2）緯紗端部到達(dá)遲。
（3）全部的開口不良。
緯紗彎曲成u字形，其狀況如圖2—48所示。

3.緯紗扭結(jié)（表2—6）
其現(xiàn)象如圖2—49所示。
（1）由于緯紗強(qiáng)捻或在儲(chǔ)緯部分反捻，使得緯紗Z捻折曲。
（2）這種情況多發(fā)生在強(qiáng)捻緯紗的場(chǎng)合。

表2—7織紗側(cè)邊經(jīng)紗掛緯紗主要原因及處理方法

5.其他的經(jīng)紗掛緯紗（表2—8）
其現(xiàn)象如圖2—51所示。
（1）因開口

6.測(cè)長(zhǎng)不勻或短緯（表2—9）
其現(xiàn)象如圖2—52所示。
（1）測(cè)長(zhǎng)不勻：供紗筒子不良，儲(chǔ)緯不穩(wěn)定，輸送力不足或測(cè)長(zhǎng)不穩(wěn)定，這些現(xiàn)象都會(huì)引起停機(jī)。
（2）短緯：測(cè)長(zhǎng)不勻嚴(yán)重，主噴嘴內(nèi)集結(jié)飛花等，這種現(xiàn)象會(huì)引起停機(jī)。
（3）短一圈：FDP鼓上卷繞的緯紗少一圈，造成引入的緯紗短，這種現(xiàn)象會(huì)引起停機(jī)。

7.緯紗頭部被吹斷（表2一lO）
其現(xiàn)象如圖2—53所示。
（1）緯紗在飛行前壓力過(guò)大，緯紗強(qiáng)度不夠，前端被吹斷。
（2）織機(jī)因短緯而停止。
（3）緯紗頭部剪不整齊。

8.中間斷緯和約束斷緯（表2一11）
其現(xiàn)象如圖2—54所示。
（1）緯紗飛行中牽引力過(guò)強(qiáng)，或供紗筒子的緯紗強(qiáng)度不足。
（2）約束時(shí)的牽引力過(guò)強(qiáng)。

9.緯紗松弛（表2—12）
其現(xiàn)象如圖2—55所示。
（1）牽引力不足，緯紗到達(dá)晚，經(jīng)位置線不正確，開口不清等，使得緯紗在約束時(shí)不能充分伸直。
（2）織物右側(cè)發(fā)生松弛，造成緯紗反彈。

10.誤剪刀（表2—13）
現(xiàn)象如圖2—56所示。
剪切狀態(tài)不好，不能剪斷緯紗。

11.無(wú)故停機(jī)（誤停機(jī)）（表2—14）
其現(xiàn)象如圖2—57所示。
緯紗正確到達(dá)了，但是緯紗狀態(tài)不好，絞邊組織部分、捕邊紗不良，電氣元件異常等，引起緯紗到達(dá)傳動(dòng)側(cè)無(wú)信號(hào)，而使織機(jī)停止。

12.長(zhǎng)緯（表2—15）
其現(xiàn)象如圖2—58所示。
從FDP鼓上多退線一圈以內(nèi)，緯紗造成長(zhǎng)緯。

13.空投緯（表2—16）
其現(xiàn)象如圖2—59所示。
不引緯，鼓筒上的儲(chǔ)緯量不斷增加。