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（3）梳理工藝與棉結、色點、短絨的關系
梳理度、梳理強度和轉移率配置恰當，纖維才能充分梳理，損傷小，混合均勻和及時轉移。如果配置不當：“分梳不足，轉移有余”或“分梳過度，轉移不足”都會影響生條質量，產(chǎn)生棉潔，色點。

梳理是紡紗中去除色點的主要工序，在梳理過程中可以排除棉結，松解棉結，也會產(chǎn)生棉結，但一般去除大于產(chǎn)生，因此首先應考慮如何最大限度地去除原料中的棉結，減小梳理的壓力。其棉結的去除率一般可達85%，好的梳理狀態(tài)可達87%~90%。其次應優(yōu)化梳理工藝和保持針布的最佳狀態(tài)，盡量地松解剩余的棉結。還要針對不同品種原料，分析原因，掌握好分梳與轉移的平衡點，盡量地避免棉結的再次產(chǎn)生。
梳理過程產(chǎn)生棉結的原因：一是轉移率低、返花多致沒有轉移的纖維再次經(jīng)給棉板時造成纖維搓擦而成棉結。二是錫林與蓋板分梳區(qū)游離纖維有可能搓成棉結。但轉移不良是主要原因。
還有，梳理中由于棉結在主分梳區(qū)被梳解開，但松解的棉結變成短絨，而短絨的轉移率又低，又有機會搓成棉結。由此，梳理工藝對生條棉結、色點、短絨起決定性作用。而錫林速度是對整機工藝參數(shù)起決定性的作用的重要參數(shù)，速度增加，棉結的去除就增加，同時短絨也會增加。
因此，考慮錫林速度及精選各部分隔距等工藝參數(shù)應“結雜和短絨兼顧”為原則。針對不同品種原料混梳，要借助試驗手段和經(jīng)驗，掌握梳理的平衡點，達到減少棉結和色點的最佳點。
5結語
1，半精紡通常是色紡，在色紡生產(chǎn)過程中，顏色，色光的控制及色點的控制是半精紡紗線質量控制中極其重要的一環(huán)，在生產(chǎn)中如何防止色差及色粒主要是抓住其成份比例的控制，但必須從原料選配，染色，生產(chǎn)工藝，設備等技術及管理上著手，其涉及到方方面面，在實際生產(chǎn)中要借助試驗手段和經(jīng)驗，掌握平衡點，稍有不慎，其產(chǎn)品將會全功盡棄。
2，以上是我公司在半精紡生產(chǎn)中，如何防止色差，色點的實際經(jīng)驗。很可能部分廠家已經(jīng)解決，已不值一提，但希望大家能共同交流，完善半精紡這種新興紡紗形式，以促進半精紡的健康發(fā)展。