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半精紡生產(chǎn)中控制色差的技術(shù)及管理

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2015年01月12日

 

半精紡大多是色紡,其產(chǎn)品與紗線染色相比,色譜齊全,色牢度好,毛羽少,產(chǎn)品的風(fēng)格明顯占優(yōu)勢(shì)。再有新型的功能性纖維的加入,使其產(chǎn)品越來越受到消費(fèi)者青睞,然而在生產(chǎn)中紗線的色差問題,是客戶對(duì)半精紡紗線主要投訴的焦點(diǎn)之一,也是半精紡生產(chǎn)中的技術(shù)及管理上的難點(diǎn)。
現(xiàn)在半精紡紗線的色差問題主要可分為三大類。(1)同批次、同色號(hào)成衣織片有色擋。(2)小樣與大貨或同色號(hào)不同批次之間的色差。(3)色點(diǎn),色粒問題。
我公司經(jīng)過多年探索總結(jié),摸索出一套如何控制半精紡紗線中纖維成份的波動(dòng),防止色差、色粒的技術(shù)及管理上的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),以供參考。
1散纖染色
對(duì)客戶要求的原料經(jīng)過散纖染色。染成不同的有色纖維,再由染廠專人拼成紗線所要求的顏色及色光,然后根據(jù)拼成的各種有色原料成份的比例。紡廠再組織生產(chǎn),因此對(duì)成品紗線中顏色的控制,首先應(yīng)從源頭抓起,投料時(shí)對(duì)各種各色纖維嚴(yán)格驗(yàn)收和把關(guān)尤為重要。否則成紗的顏色,色光,很難達(dá)到客戶的要求。
一般因散纖染色造成紗線的色差問題有以下幾種情況:
(1)染廠造成的色花及缸差,是影響色差的重要原因,視為源頭。
(2)原料的實(shí)際投缸重量與拼毛色卡上所需的重量不符,造成原料比例不準(zhǔn),引起色差或批差。
(3)某些缸號(hào)的原料回潮過低、過濕,或者有些纖維染色后纖維損傷太大等因素,引起紡紗過程中對(duì)不同缸號(hào)的原料損傷過大,造成落雜過大,引起成紗中原料成份比例的變化,引起成品紗的顏色與小樣或批與批之間顏色的不同。
(4)色牢度不好的缸號(hào),造成成衣后整理退色,對(duì)夾花紗而言,某個(gè)缸號(hào)退色后,又沾到其他色的原料上,這樣造成的色差更為明顯。

針對(duì)上述情況,在生產(chǎn)前應(yīng)加強(qiáng)對(duì)染色后的纖維進(jìn)行驗(yàn)收和品質(zhì)的控制,對(duì)每缸的顏色應(yīng)嚴(yán)格按拼毛色卡逐缸對(duì)照,發(fā)現(xiàn)色花,色澤不準(zhǔn)等應(yīng)堅(jiān)決抵止。還應(yīng)結(jié)合回潮,逐缸驗(yàn)收每種原料的投缸數(shù)量是否準(zhǔn)確,并逐一對(duì)照,以免漏缸,漏包等現(xiàn)象,同時(shí)還應(yīng)檢查每缸有色原料的品質(zhì),對(duì)色牢度不佳或纖維嚴(yán)重?fù)p傷的缸號(hào)應(yīng)堅(jiān)決淘汰,要求重新補(bǔ)色,并且及時(shí)反饋給染廠進(jìn)行分析,重新調(diào)整工藝及調(diào)換染料及助劑,以求達(dá)到色澤,數(shù)量、品質(zhì)指標(biāo)穩(wěn)定的目的。
2 和毛工序
和毛工序是控制色差的關(guān)鍵工序,以“立體混合,橫鋪直取”為原則。確保每批原料的段與段之間及整批原料的頭段與尾段的色澤差異。首先對(duì)不同缸號(hào)的有色原料,應(yīng)先手工扯松或經(jīng)過開松,再對(duì)各缸號(hào)的原料嚴(yán)格按工藝要求鋪層。以減少整批原料長片段的色差。
和毛機(jī)一般要經(jīng)過二遍,甚至更多??傊旌虾煤蟮拿糠N原料開松度要求一致,同時(shí)不同原料品種的組合,和毛方法不是一層不變的,要根據(jù)組合中的每種纖維的性質(zhì)和不同的色澤,再確定和毛工藝及方法,保證整批原料前后顏色的混合均勻,以便后道加工中控制好顏色,創(chuàng)造有利條件。
3紡紗工藝及設(shè)備狀態(tài)
半精紡的紡紗工藝及設(shè)備狀態(tài),是引起色檔、色差的重要環(huán)節(jié)。其每一個(gè)環(huán)節(jié)稍有不符合該品種的生產(chǎn)工藝的需要,將會(huì)引起嚴(yán)重的色差,色檔。
3.1 原料品質(zhì)指標(biāo)的控制。
針對(duì)客戶原料成份的要求,投料時(shí)嚴(yán)格把關(guān)原料的品質(zhì)指標(biāo),有時(shí)原料中長度離散大,對(duì)馬克隆值偏低或偏短的纖維。要充分開松,在生產(chǎn)各工序中要調(diào)整隔距,減少打擊,同時(shí)要控制落雜和短絨的負(fù)增長,以免引起色差。原料選配時(shí),應(yīng)充分考慮產(chǎn)品風(fēng)格及顏色的變化,利用漢密爾頓效應(yīng),掌握混紡紗線中纖維沿混紡紗徑向轉(zhuǎn)移規(guī)律,突出趨向外層纖維的風(fēng)格,因此對(duì)趨向外層纖維的品質(zhì)及顏色的控制,尤為重要。

 

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