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摘　要:為了提高滌/麻混紡織物的服用性能,從原料選擇、紗線設(shè)計(jì)、織物組織、蓋覆緊度、經(jīng)緯密度和織造工藝流程等方面進(jìn)行了分析和探討,并介紹了適用于滌/麻混紡織物的染整工藝。

前言

滌綸是合成纖維中的一個(gè)重要品種,具有優(yōu)良的服用性能,如強(qiáng)度高,彈性、耐熱性、耐磨性和耐光性好,且耐腐蝕性能優(yōu)異。苧麻是多年生宿根性草本植物,是重要的紡織纖維作物。其單纖維長(zhǎng)度長(zhǎng),強(qiáng)度大,吸濕和散濕快,熱傳導(dǎo)性能好,脫膠后潔白有絲光感,可純紡,也可與棉、絲、毛、化纖等混紡。滌/麻混紡織物集滌綸和苧麻的優(yōu)良特性于一身,具有輕薄、滑爽、挺括、易洗快干和穿著舒適的特點(diǎn),可用于生產(chǎn)服裝、裝飾用布和其它針織產(chǎn)品,主要用作西褲、裙裝和外衣面料等。

1　滌/麻混紡織物的設(shè)計(jì)與開發(fā)

1.1　原料的選擇

滌/麻混紡織物主要由苧麻與滌綸短纖維[89～102mm0.17～0.33tex(1.5～3.0D)]混紡后織造而成?？椢镏袦炀]含量多于苧麻者稱為滌/麻織物,反之稱為麻/滌織物。

滌綸的性質(zhì)對(duì)滌/麻混紡織物的性能影響很大。滌綸的強(qiáng)度一般應(yīng)大于44cN/tex。實(shí)踐證明,滌綸的強(qiáng)度提高10%,紗線的強(qiáng)度可提高15%以上。滌綸的卷曲度對(duì)紗線的可紡性也有重要影響。滌綸紡紗時(shí)需經(jīng)過(guò)5～6道并條機(jī)反復(fù)牽伸和并合,當(dāng)其卷曲彈性回復(fù)率在82%以上,卷曲數(shù)在12.5個(gè)/25mm,以及含油率為0.16%,體積比電阻較小時(shí),可紡性良好。

1.2　紗線設(shè)計(jì)

滌/麻混紡紗線的紡制一般借用精梳毛紡或者絹紡系統(tǒng),只是在設(shè)備上作局部改進(jìn)。原麻要先加工成精干麻,而短苧麻和落麻一般采用棉紡紡紗系統(tǒng)進(jìn)行加工。

1.2.1　紡紗工藝流程

(1)一般混紡紗的工藝流程

混條→頭針→二針→三針→四針→粗紗→細(xì)紗→蒸紗→絡(luò)筒→并線→捻線→蒸紗

(2)長(zhǎng)麻混紡紗的工藝流程

櫛梳→梳成麻→配麻→成條→配組→并條(麻預(yù)并)→并條→混并→配組→混并(1～4道)→長(zhǎng)麻粗紗→煮漂→(或染色)→濕紡細(xì)紗→干燥→絡(luò)筒→包裝→織造

(3)短麻混紡紗的工藝流程

梳成短麻→配麻→混麻自動(dòng)線(黃麻回絲機(jī))→梳麻→配組→再割→針梳→精梳→針梳(麻預(yù)并)→針梳→配組→針梳(1～4道)→短麻粗紗→煮漂→(或染色)干燥→絡(luò)筒→包裝→織造

1.2.2　紗線的線密度

滌綸的長(zhǎng)度與混紡紗線的線密度如表1所示。滌綸和苧麻的工藝特性如表2所示。