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從表3中可以看出．染色針織物的潤濕性隨著精練劑HS一113E用量的增加而提高．當精練劑HS一113E用量為0．5g／L左右時，染色針織物的潤濕性已較好(即2～10S潤濕．經(jīng)試驗2～10S潤濕的針織物30min毛效為8～10cm)：當用量為1．0g／L左右時．染色針織物的潤濕性已很好(即瞬間潤濕．經(jīng)試驗瞬間潤濕的針織物30rain毛效為12cm左右)。因此精練劑用量與棉針織物染色、精練效果綜合考慮。其用量為0．5~1．0左右為佳。

2.3練染工藝條件對棉針織物染色、精練效果的影響

本試驗為染色、精練一浴兩步法(先染色后精練)工藝。而活性染料染色又可分為升溫加堿法及加堿升溫法。為了染色簡便起見．本試驗采用加堿升溫法工藝對活性染料染色升溫加堿法及加堿升溫法工藝做了大量試驗．對于大部分染料來說，加堿升溫法是可行的)因此．棉針織物練染同浴確定工藝曲線如圖3所示。

在圖3工藝曲線中．前一段為活性染料染色．后一段為棉針織物的精練。根據(jù)以往活性染料染色的經(jīng)驗．一氯均三嗪與乙烯砜雙活性基團染料的染色溫度為60℃．加堿升溫法工藝由于升溫過程中有固著的作用．到達60℃后保溫時間一般20～30min即可對于淺色．考慮到容易色花．升溫時間定為40min，保溫時間20min：對于中深色．染色升溫時間定為30min，保溫時間30min。染色溫度、時間不做進一步試驗

2．3．1精練溫度及時間對棉針織物染色、精練效果影響

分別進行精練溫度及時間對活性染料上染棉針織物的染色深度影響試驗及對染色棉針織物潤濕性影響試驗．試驗結果如表4、表5所示。

從表4中可以看出．活性染料上染棉針織物的染色深度與精練溫度及時問關系不是很大．隨著精練溫度升高及時間增加而有所下降．但幅度不大這是由于活性染料與棉纖維反應后以共價鍵結合．色牢度較好．因而精練溫度升高及時間增加對其影響不大。

從表5中可以看出．染色針織物的潤濕性與精練溫度及時間關系較大(尤其是溫度影響)，潤濕效果隨著精練溫度升高及時間增加而提高。當精練溫度為95℃．時間為30min左右或精練溫度為90℃．時間為50min左右時．其潤濕性已較好(即瞬間潤濕)。這是由于棉纖維的脫脂、去雜需要高溫及一定的時間。從棉針織物染色、精練效果綜合考慮．精練溫度及時間以95℃．30min左右為好。

2.3.2精練劑加入時間及精練時補加堿劑對棉針織物染色、精練效果影響

在棉針織物練染同浴過程中．精練劑的加入對精練效果有利(即潤濕性的提高)，而對染料的上染反而有所下降因而精練劑是否可在染色結束后加入．同時在加精練劑時補加堿劑是否提高精練效果．為此進行試驗．結果如表6所示。

從表6中可以看出．在棉針織物練染同浴中，堿劑(燒堿)的加人對所試驗的活性染料上染棉針織物的染色深度影響很大(精練劑、堿先后加都是)，隨著堿劑(燒堿)用量的增加而下降，尤其精練劑、堿先加影響更大這是由于堿性太強．活性染料與棉纖維反應時導致染料水解及染料與纖維的共價鍵斷裂．因而在棉針織物練染同浴(中淺色)中不加燒堿為宜。

從表6中還可以看出．在不補加燒堿的前提下．精練劑后加比先加K／S值略大．但從染色織物來看．精練劑后加勻染性明顯下降這是由于生坯織物的潤濕性很差．精練劑的存在對染色勻染及透染有利．因而精練劑在染色時先加入為好