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從圖1可以看出，隨著染色溫度的升高，分散染料對竹炭滌綸纖維束的上染百分率呈上升趨勢，其中，分散紅FB的上染百分率在115℃時(shí)最大，而分散藍(lán)2BLN、分散黃E-3G的上染百分率則在120℃時(shí)達(dá)到最大值。這是由于竹炭纖維的結(jié)構(gòu)不像PET纖維那樣致密，因而其玻璃化溫度較低。在玻璃化溫度以上，竹炭滌綸纖維發(fā)生劇烈運(yùn)動(dòng)，分子間的空隙增大，自由容積增加，使染料容易擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)部，并迅速、充分上染纖維?？紤]到高溫條件下易使竹炭顆粒

從纖維上脫落，以及吸濕排汗纖維表面微細(xì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生形變，故選擇染色溫度為115℃。

2.1.2染色時(shí)間

用1%的分散黃E-3G、分散紅FB和分散藍(lán)2BLN在pH5～6和115℃對竹炭/吸濕排汗混紡針織物染色不同時(shí)間，其結(jié)果如圖2所示。

從圖2可以看出，3條曲線均比較平緩，說明保溫染色30min后，保溫時(shí)間的延長對3只染料的上染百分率影響不大。在染色時(shí)間為40min時(shí)，染料基本達(dá)到上染平衡值，因而選擇40min為染色保溫時(shí)間。

2.1.3染色浴比

染色浴比對染色效果也有影響，浴比小會(huì)使織物染色不勻，浴比大又會(huì)耗能耗水。用1%的分散黃E-3G、分散紅FB和分散藍(lán)2BLN，在115℃，pH5～6，浴比為1∶25、1∶50、1∶75、1∶100、1∶125條件下對竹炭/吸濕排汗混紡針織物染色40min，其染色浴比對上染百分率的影響如圖3所示。

由圖3可知，染色浴比對分散染料上染竹炭/吸濕排汗混紡針織物的影響不很明顯。隨著染色浴比的增大，3只分散染料對竹炭滌綸纖維束的上染百分率都呈先上升后下降的趨勢，分散黃E-3G和分散紅FB在浴比1∶75處達(dá)到最大上染百分率，而分散藍(lán)2BLN則在

浴比1∶50時(shí)達(dá)最大上染百分率，但與浴比1∶75時(shí)上染百分率的相差不大，故確定染色浴比為1∶75。

2.1.4染浴pH值

分散染料對染浴的酸堿度穩(wěn)定性也不同。用1%的分散黃E-3G、分散紅FB和分散藍(lán)2BLN，在115℃、浴比1∶75、pH3～7條件下對竹炭/吸濕排汗混紡針織物染色40min，其結(jié)果如圖4所示。

由圖4可知，竹炭/吸濕排汗混紡針織物在不同染浴pH值下上染百分率都較高，在pH3～7范圍內(nèi)變化不大，pH值為5時(shí)3只染料的上染百分率基本達(dá)到平衡，故選擇染浴pH值為5。pH值

綜上所述，竹炭/吸濕排汗混紡針織物的最佳染色工藝確定為染色溫度115℃，保溫時(shí)間40min，染色浴比為1∶75，染浴pH值為5。

2.2染色品染色牢度分析

用分散黃E-3G、分散紅FB和分散藍(lán)2BLN，在用最佳染色工藝對竹炭/吸濕排汗混紡針織物進(jìn)行染色后，測試其耐洗牢度、耐酸堿汗?jié)n牢度、耐升華牢度及耐日曬牢度，結(jié)果如表1所示。